[实用新型]制酒曲用定量配水润粉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种酒类生产机械，尤其适合制曲工艺使用。

技术背景

在白酒生产过程中，曲药是重要的生产原料。曲药主要是以小麦（有的配以大麦、豌豆等）为原料，自然收集环境中的微生物接种发酵，微生物在曲坯中生长，自然形成含有多种酶和多种菌的微生物制品，是白酒生产的糖化剂、发酵剂、酒化剂和生香剂。

曲药的生产工序为：配料、润粮、粉碎、润粉拌合、曲坯成型、入室安放、晾曲、翻曲、合堆、翻堆、入库等标准程序。在较大规模的企业，上述工序都是依靠机械设备流水线完成。

每个工序使用的机械设备的科学性，都直接影响着曲药乃至成品酒的品质，所以，包括本公司在内的酒类设备生产企业一直致力于酒类设备的研发。

在曲药的生产工序中，“润粉拌合”有着严格的要求：在粉碎后的粉料中加入水，水分占总质量的36%-42%，而且应该充分拌合，无灰包、不结块、手能捏成团。

现阶段的“润粉拌合”装置是连续加水设备：即使用螺旋输送机完成运输和拌合任务，在螺旋输送机前端用水管进行不间断的连续加水。这样的方式由于参数变量多，受来料均匀性、水压大小等因素影响，所以很难做到加水量都符合要求，导致的直接后果就是曲药成型后的含水量不均匀，发酵过程中差异大，影响曲药的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制酒曲用定量配水润粉装置以弥补现有技术之不足，该设备能严格的控制制曲粉料在润粉环节中按设定加水量进行配水，以符合曲块发酵的水分要求。

本实用新型为实现目的采用的技术方案：

制酒曲用定量配水润粉装置，其特征在于：包括搅拌室，搅拌室有物料进口和物料出口；物料进口与定量称重装置通过管道连接；搅拌室内有搅拌装置；动力总成为搅拌装置提供动力；

设置有配水管，配水管前端开口于搅拌室。

优化的，配水管的管路中安装有流量计和阀。

优化的，搅拌室内配水管的开口处设置有喷淋装置。

优化的，搅拌室内的搅拌装置的数量为2套。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型开创性地利用了制曲粉料定量称重、配水严格定量的新思路，设计了相应设备，解决了生产中长期存在的技术问题，保证了曲坯的质量和标准，为生产优质白酒提供了更好的保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

实施例：

在图中：1是搅拌室，2是物料进口，3是物料出口，5是料斗称，6是暂储罐，7是搅拌轴，8是搅拌桨叶，9是动力总成，10是配水管，11是喷淋口，12是流量计，13是电磁阀。

前端的合格物料在被料斗秤5按要求称重后，进入暂储罐6内，再通过管道从物料进口2进入搅拌室1内，这就完成了物料的定量给料。

根据所称出的粉料重量，与预先设置的配水比例进行计算后得出给水量，水从配水管10进入搅拌室1，喷淋口11的作用是让水分布的更均匀。

与此同时，动力总成9带动搅拌轴7和搅拌桨叶8转动，将物料和水分进行充分混合，一段时间以后（大约10-20分钟）达到要求，用气动装置开启物料出口3，润粉拌合后的物料进入下一道成型工序。

定量配水是由外围的配水系统加以控制，本工序的操作人员能很容易实现这个目的，流量计12便于现场人员观察配水的流量，电磁阀13用于调整配水的流量，以适应工况的调整。

上述过程中，由于称重速度大于拌合速度，为了保证连续生产，我们使用两套润粉装置匹配一台称重装置，利用三通进行进料切换。实际上，根据实际产能需要及生产参数，还可以实现多种匹配方式。基于同样的理由，搅拌室1内的搅拌装置也可以设计成一套或多套。上述的多种实现形式都是在本申请权利要求支持的范围内。