[实用新型]一种套类工件夹紧固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套类工件夹紧固定装置。

背景技术

现有套类工件夹紧固定装置设有定位固定座、定位轴、导向座和动力源，定位轴固定在动力源上，动力源固定在导向座上，工作时，套类部件套在定位轴上，动力源提供动力带动定位轴及套类工件运动并与固定座接触，从而实现套类部件的夹紧与固定。

由于上述的夹紧固定装置的定位轴的尺寸为固定式，因此在设定套类工件与定位轴的配合间隙时就需考虑套类工件的加工误差和套类部件在焊接过程中会产生微量变形量，故该间隙量会较大，从而严重影响了套类工件的定位精度。

发明内容

为了克服已有的套类工件夹紧固定装置的夹紧固定精度差、取件困难的不足，本实用新型提供一种夹紧固定精度高、取件容易的套类工件夹紧固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种套类工件夹紧固定装置，包括固定座、定位轴、导向座和动力源，所述定位轴可滑动地套装在所述导向座的导向孔内，所述动力源固定在所述导向座上，所述定位轴包括固定端和定位端，所述动力源的动力输出轴与所述固定端连接，套类工件套装在所述定位端上，所述固定座与所述定位端相对的一侧设有用以供所述定位端前端伸入的凹槽，所述夹紧固定装置还包括涨头，所述涨头固定在所述凹槽内，所述涨头的中心线与所述定位轴的轴线位于同一根直线上，所述定位端为空心瓣状弹性体，所述涨头的最小外径小于所述定位端的端部的内径，所述涨头的最大外径大于所述定位端的端部涨开时的最大内径。

进一步，所述凹槽底部安装调整垫圈，所述调整垫圈上安装所述涨头。

更进一步，所述调整垫圈有至少两个，至少两个调整垫圈上下叠加布置。

更进一步，所述定位端的端部设有锥面。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简单、紧凑、操作方便，且有效的解决了焊接过程中由于套类工件加工误差、焊接变形等因素引起的夹紧固定精度差、取件困难等问题。

附图说明

图1是一种套类工件夹紧固定装置的结构示意图。

图2是定位轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图2，一种套类工件夹紧固定装置，包括固定座1、定位轴2、导向座3和动力源4，所述定位轴2可滑动地套装在所述导向座的导向孔内，所述动力源4固定在所述导向座3上，所述定位轴2包括固定端21和定位端22，所述动力源4的动力输出轴与所述固定端21连接，套类工件7套装在所述定位端22上，所述固定座与所述定位端22相对的一侧设有用以供所述定位端22前端伸入的凹槽，所述夹紧固定装置还包括涨头6，所述涨头6固定在所述凹槽内，所述涨头6的中心线与所述定位轴2的轴线位于同一根直线上，所述定位端22为空心瓣状弹性体，所述涨头6的最小外径小于所述定位端22的端部23的内径，所述涨头6的最大外径大于所述定位端22的端部23涨开时的最大内径。

进一步，所述凹槽底部安装调整垫圈5，所述调整垫圈5上安装所述涨头6。

更进一步，所述调整垫圈有5至少两个，至少两个调整垫圈5上下叠加布置。

更进一步，所述定位端22的端部23设有锥面。

本实施例中，所述的定位轴2的定位端22直径大小可通过调整涨头6位置来调节。

本实用新型的工作原理是：套类工件7套在定位轴2的定位端22，动力源4工作，带动定位轴2和工件7沿导向座3向固定座1运动，定位轴2的定位端22的端面23与涨头6接触涨开夹紧，工件7与固定座1端面接触压紧，实现套类工件7稳定可靠的夹紧固定（可根据工件7的加工尺寸情况利用增减调整垫圈5的厚度来调整定位轴2与涨头6的接触时机）。工件7在该夹紧固定状态下完成焊接作业后，动力源4反向工作，带动定位轴2与涨头6、工件7脱离，由于定位轴2的定位端22为空心瓣状弹性体，在与涨头6脱离瞬间定位轴2的定位端22尺寸变小，大大减小了定位轴2与工件7脱离的阻力，从而解决由于焊接变形而造成取件困难的问题。定位轴2的定位端22的端部23由于经常与涨头6冲击接触，故设计为锥面，延长其使用寿命。