[实用新型]带有触控功能的LCD模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有触控功能的LCD模组。

背景技术

现有技术on-Cell是在彩色滤光片基板和偏光片（现有技术中偏光片的结构由上至下为偏光片保护膜、偏光子和偏光片保护膜）之间用ITO实现触控功能，In-Cell是将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，这两种实现触控的结构只能整合到LCD的制程当中，对制程能力要求较高，虽然on-Cell相比in-Cell技术难度降低不少，但仍然不适合普通触摸屏厂的生产与制造。on-Cell和in-Cell都采用ITO作为导电层，而ITO的可弯折性能较差，不具备多次弯折性，无法应用于需多次弯折的柔性显示屏（以下简称柔性屏）中，且ITO对基地材料要求严格，通常需要加入其它基底材料（如玻璃、PET膜等），增加了触控模块的厚度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中采用ITO作为触控屏导电层不适用于柔性屏的不足，提供一种带有触控功能的LCD模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有触控功能的LCD模组，所述的模组由上至下依次包括第一偏光片层、第一滤光片层、液晶层、第二滤光片层和第二偏光片层，其中第一偏光片层与第一滤光片层之间、第二滤光片层与第二偏光片层之间通过光学双面胶贴合；其中第一偏光片层包括实现模组触控功能的石墨烯层。本实用新型将石墨烯层转移至第一偏光片层上能够有效实现触控功能，从而使触控层具有柔性。所述的光学双面胶可以为OCA光学胶。

进一步地，所述的第一偏光片层由上至下依次包括所述的石墨烯层、粘着层、第一偏光片保护膜、偏光子和第二偏光片保护膜。

作为优选，当石墨烯层与第一偏光片保护膜贴合工艺中采用热敏胶时，所述的第一偏光片层由上至下依次包括所述的石墨烯层、第一偏光片保护膜、偏光子和第二偏光片保护膜。

进一步地，所述的第一偏光片层由上至下依次包括第一偏光片保护膜、偏光子、第二偏光片保护膜、粘着层和所述的石墨烯层。

作为优选，当石墨烯层与第一偏光片保护膜贴合工艺中采用热敏胶时，所述的第一偏光片层由上至下依次包括第一偏光片保护膜、偏光子、第二偏光片保护膜和所述的石墨烯层。

作为优选，所述的石墨烯层厚度为0.33nm-10nm，在保证石墨烯的导电性和透明性前提下，减少材料用量，实现触控模组轻薄化。

进一步地，所述的第一、第二偏光片保护膜和偏光子总厚度为120μm-400μm。上述的第一、第二偏光片保护膜可以为TAC保护膜；所述的偏光子可以为PVA偏光子。

作为优选，所述的粘着层为光学胶层，光学胶层厚度为5-250μm，能够很好的将石墨烯层转移到第一偏光片上。所述的光学胶层可以为UV固化光学胶、热固化光学胶、水汽固化光学胶或OCA光学胶等等。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用石墨烯作为导电材料，材料价格便宜，具有良好的弯折性能，可用于LCD模组的透明导电材料，既降低了材料和生产成本，也实现了触控模块的轻薄化。另外，本发明结构对生产制程能力的要求比on-Cell结构还要低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型带有触控功能的LCD模组结构示意图；

图2是实施例1带有触控功能的LCD模组的第一偏光片结构示意图；

图3是实施例2带有触控功能的LCD模组的第一偏光片结构示意图；

图4是实施例3带有触控功能的LCD模组的第一偏光片结构示意图；

图5是实施例4带有触控功能的LCD模组的第一偏光片结构示意图；

图中：1.第一偏光片层、2.第一滤光片层、3.液晶层、4.第二滤光片层、5.第二偏光片层、11.石墨烯层、12、第一偏光片保护膜、13.偏光子层、14.第二偏光片保护膜、15、粘着层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1，本实用新型提供的LCD模组由上至下依次包括第一偏光片层1、第一滤光片层2、液晶层3、第二滤光片层4和第二偏光片层5，其中第一偏光片层1与第一滤光片层2之间、第二滤光片层4与第二偏光片层5之间通过光学双面胶贴合，所述的光学双面胶为OCA光学胶；