[实用新型]一种电气连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电气领域，尤其是涉及一种应用于电子电气设备的采用无布线转接技术的新型电气连接装置。

背景技术

机车电气装置一般都不是孤立存在的，基本上都需要通过外部连接器和外部布线连接到其他装置或设备，而外部连接器和内部PCB板上的连接器之间也需要进行电气连接，以实现I/O信号的传输。目前，很多机车电气装置外部连接器和内部连接器之间采用内部布线进行电气连接。如附图1所示，电气装置13包括箱体1、PCB板3、外部连接器7和内部连接器10。其中，外部连接器7和内部连接器10之间通过内部布线11进行连接，外部连接器7安装在箱体1的背板2上，PCB板3通过螺钉9固定在箱体1的内部。在现有技术线缆式电气连接方法中，PCB板3上的I/O信号经内部连接器10、内部布线11连接到外部连接器7上，再经外部布线连接到其他的外部电气装置12中。

现有技术线缆式电气连接方法存在以下技术缺陷：

（1）在线缆式电气连接方法中，对外接口点位较多的装置，内部布线会相应较多，内部布线本身会占用一定的空间，且因为线缆有最小折弯半径的要求，会增加装置的整体尺寸，使用布线进行电气连接这种方式需要占用较多的装置空间；

（2）在线缆式电气连接方法中，生产时需要靠人工手工布线，工人需要一根根布线，耗时较多，且需要质量检查人员花费大量时间检查布线是否有错；

（3）采用人工布线可能会接错布线，例如使本应连接到“A”点位的布线连接到了“B”点位，还有可能忘记接线；

（4）由于PCB板大多都是通过螺钉将其固定在装置中，装置维修时，需要先打开装置外部盖板螺钉，接着取下布线连接器，再取下PCB板固定螺钉，最后才能把内部的PCB板取下，操作非常麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电气连接装置，采用无布线转接结构，通过连接器转接板实现电气I/O信号的传输，以节省装置空间、生产时间，避免布线时点位接错，方便维修或更换。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型具体提供了一种电气连接装置的技术实现方案，一种电气连接装置，包括：PCB板、内部连接器一、内部连接器二、连接器转接板和外部连接器。所述外部连接器设置在电气装置的箱体上，所述外部连接器通过所述连接器转接板与所述内部连接器二相连，所述内部连接器一与所述PCB板相连，所述内部连接器二与所述内部连接器一相连，所述电气装置通过所述外部连接器与外部电气装置相连。

优选的，所述外部连接器通过焊接或压接结构与所述连接器转接板相连。

优选的，所述内部连接器二通过焊接或压接结构与所述连接器转接板相连。

优选的，所述内部连接器一通过焊接或压接结构与所述PCB板相连。

优选的，所述外部连接器与所述内部连接器二通过PCB走线结构实现信号互连。

优选的，所述内部连接器一和所述内部连接器二为一对相互匹配的连接器。

优选的，所述外部连接器设置在所述箱体的背板上，所述连接器转接板垂直安装在所述箱体的内部，所述连接器转接板的安装平面与所述背板平行。

优选的，所述装置还包括转接器，所述转接器通过焊接或压接结构与所述连接器转接板相连，所述转接器和所述外部连接器为一对相互匹配的连接器，所述转接器用于实现所述连接器转接板和所述外部连接器之间的互连。

优选的，所述装置还包括PCB板面板，所述PCB板面板设置在所述箱体的内部，所述PCB板插接在所述PCB板面板上。

优选的，所述装置包括两块以上的PCB板，以及与所述PCB板数量对应的内部连接器一、内部连接器二和外部连接器，所述连接器转接板实现两个以上所述内部连接器二与所述外部连接器之间的互连，所述两块以上的PCB板均插接在所述PCB板面板上，所述PCB板与其对应的所述内部连接器一、内部连接器二和外部连接器依次相连。通过实施上述本实用新型提供的电气连接装置，具有如下技术效果：

（1）本实用新型无需使用布线，省掉了布线及其弯折半径所占用的空间，外部连接器可以直接连接至连接器转接板，两者之间的空间非常小，因此，本实用新型电气连接装置能够有效节省装置空间；

（2）本实用新型不使用布线结构，可以直接使用自动化设备进行焊接或压接，节省了大量的布线时间，同时也节省了大量的检查时间，提高生产效率，有利于批量化生产；

（3）本实用新型采用PCB结构的连接器转接板通过PCB走线代替手工布线，可以有效避免布线点位接错或漏接；