[实用新型]高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套，属于高压磨粉设备技术领域。

背景技术

高压对辊压磨机的主要工作部件为两个平行布置的圆柱形辊压轮，设备工作时，物料被卷入两辊压轮之间并被压碎；其中一个辊压轮作定轴旋转运动，另一个辊压轮在旋转过程中其轴线可以移动，以适应被辊压物料的不均匀程度。高压对辊压磨机两辊间的压力通常为50～300 MPa，因此辊压轮在工作过程中会受到非常大的冲击载荷，引起主轴强烈的水平振动和扭转振动。为此，高压对辊压磨机的主轴可以设计成三段式，即主轴的中部最大直径处安装辊压轮，主轴的两端最小直径处设置于轴承座中用于支撑，主轴的中部和两端之间设置应力轴肩，以提高主轴承受水平振动和扭转振动的机械强度。

通常高压对辊挤压磨机的工作环境中粉尘较多，而且高压对辊挤压磨机制造和维护成本都较高，因此需要特别重视高压对辊挤压磨机的防尘性能，以降低运动部件的磨损和维护成本，而且尤其是主轴，其承受的作用力大，在运转的过程中，其应力轴肩与轴承座之间进入灰尘，则容易导致高压对辊挤压磨机的工作能耗升高，主轴与轴承座的磨损速度加快，降低了高压对辊挤压磨机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套，能够对活动轴的主要磨损部位进行防尘保护，以避免活动轴的应力轴肩与轴承座产生摩擦导致高压对辊挤压磨机的工作能耗升高和使用寿命的缩短。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套，包括底座和设置于底座上的轴承座，以及轴线位置可以相对于底座移动的活动轴；

所述活动轴包括位于两端的支撑端部和两端内侧的应力轴肩部，所述支撑端部位于所述轴承座中；还包括防尘套，所述防尘套活动套装于所述活动轴上，且位于所述支撑端部和所述应力轴肩部的过渡位置。

作为上述技术方案的改进，所述防尘套包括窄口端和宽口端，所述窄口端位于所述支撑端部，所述宽口端位于所述应力轴肩部。

作为上述技术方案的改进，所述防尘套与所述活动轴之间设置有羊毛毡。

作为上述技术方案的改进，所述防尘套设置有凹槽，所述羊毛毡设置于所述凹槽内。

作为上述技术方案的改进，所述凹槽为至少两个，每个所述凹槽中设置有一个所述羊毛毡。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套，防尘套能够很好地配合所述活动轴进行移动，且可以有效地防止活动轴辊压轮部位的粉尘向所述应力轴肩部与所述支撑端部的过渡位置飘散并沉积，沉积在所述应力轴肩部与所述支撑端部的过渡位置的粉尘对轴承座与所述活动轴造成的磨损较为明显，减少上述磨损能够显著降低高压对辊挤压磨机的损耗和能耗，并降低其维护成本。并设置羊毛毡，以进一步提高所述防尘套与所述活动轴之间的密封性，提高防尘效果，并提供了具体的羊毛毡的安装方式，便于安装和更换且密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套结构示意图。本实用新型所述高压对辊挤压磨机活动轴的防尘套，包括：底座和设置于底座上的轴承座1，以及轴线位置可以相对于底座移动的活动轴；其特征是，所述活动轴包括位于两端的支撑端部2和两端内侧的应力轴肩部3，所述支撑端部2位于所述轴承座1中；还包括防尘套，所述防尘套活动套装于所述活动轴上，且位于所述支撑端部2和所述应力轴肩部3的过渡位置。所述结构的防尘套能够很好地配合所述活动轴进行移动，当所述防尘套接触到轴承座1后，所述防尘套会在摩擦力作用下被所述轴承座1固定，所述活动轴在所述防尘套内转动，从而避免所述应力轴肩部3与轴承座1之间发生摩擦，且清理所述轴承座1与所述防尘套之间的粉尘安全性和便捷性均大于清理所述应力轴肩部3与轴承座1之间的粉尘，并且清扫只会造成易于更换的轴承座1与所述防尘套产生磨损；因此上述结构可以有效地防止活动轴辊压轮部位的粉尘向所述应力轴肩部3与所述支撑端部2的过渡位置飘散并沉积，沉积在所述应力轴肩部3与所述支撑端部2的过渡位置的粉尘对轴承座1与所述活动轴造成的磨损较为明显，减少上述磨损能够显著降低高压对辊挤压磨机的损耗和能耗，并降低其维护成本。