[实用新型]承压堵漏试验仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及井筒内钻井液堵漏效果测试领域，特别涉及一种承压堵漏试验仪。

背景技术

钻井施工过程中经常因地层孔隙或地层裂缝等原因发生钻井液漏失。由于堵漏过程不可见，为了提高堵漏工艺的可行性与封堵效果，必须通过仪器模拟井下环境和漏失通道，以验证堵漏材料的堵漏效果，选择合适的堵漏材料。国内外有多种型号的钻井液堵漏试验装置，其结构大致有两种：一、上部为一个加压接头，中部为一个承压筒，下部为带阀门的、用于排液的管线。在承压筒中先用割缝板或小钢珠模拟漏失地层，然后在漏层之上注入堵漏浆，通过加压接头注入压力驱动堵漏浆侵入模拟漏失地层，测出堵漏浆的堵漏效果。二、上部为一加压接头，中部为一个承压筒，承压筒下部侧面接一个工作筒，工作筒内部放有割缝板或由小钢珠组成的模拟漏失地层，工作筒外侧接有带阀门、用于排液的管线。将堵漏浆注入承压筒，通过加压接头注入压力驱动堵漏浆侵入模拟漏失地层，测出堵漏浆的堵漏效果。但是长期室内试验发现第一类装置在堵漏实验完成之后，堵漏浆很难从承压筒中取出，只能用工具舀出或者将模拟漏失地层取出，让堵漏浆从排液管线排出，但这种方法很麻烦，还可能使测试人员满手堵漏浆。第二类装置虽然能够解决第一类装置所遇到的问题，但是该装置把模拟漏失地层安装到了承压筒的侧面，这样堵漏浆和模拟漏失地层不能够直接接触，压力受弯头影响，导致数据失准，测出的数据重现性差。

发明内容

为了在保证实验精度的前提下，在实验完成时使堵漏浆顺利流出，本发明提供了一种承压堵漏试验仪，该设备结构简单，既能保证试验时压力直接与漏层模块相接触，又能在试验完成后令堵漏浆顺利流出。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种承压堵漏试验仪，包括承压筒、漏层模块、带有加压接头的密封盖和回收容器，所述承压筒包括形成一体的第一圆筒和第二圆筒；所述第二圆筒延伸形成于所述第一圆筒底端且第二圆筒的直径小于第一圆筒的直径；所述漏层模块为设有多条模拟裂缝的圆柱体，所述漏层模块的直径介于第一、二圆筒的直径之间，安装于所述第一圆筒底部；所述第一圆筒侧面设有带有第一阀门的第一排液管，且第一排液管下侧外表面的高度与所述漏层模块上表面的高度一致；所述第二圆筒的底端密闭，且其底部或底部侧面设有带有第二阀门的第二排液管；所述密封盖可拆卸的连接于所述第一圆筒的顶端；所述第一、二排液管的出口端与所述回收容器相连接。

所述漏层模块顶端中部设有钩环。方便漏层模块取出清洗。

所述漏层模块上的模拟裂缝为两条相互平行的、上宽下窄的梯形。

所述密封盖与所述第一圆筒通过丝扣密封连接。

所述第二圆筒底部还设有支架，所述支架底部连有底座。

所述第一、第二阀门为球阀。

该承压堵漏试验仪结构简单，既能保证试验时压力直接与漏层模块相接触，又能在试验完成后令堵漏浆顺利流出。

附图说明

图1为本实用新型承压堵漏试验仪的结构示意图；

图2为本实用新型承压堵漏试验仪的漏层模块的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型承压堵漏试验仪的结构进行详细描述。

如图1、2所示：一种承压堵漏试验仪，包括承压筒3、漏层模块4、带有加压接头1的密封盖2和回收容器7，所述承压筒3包括形成一体的第一圆筒31和第二圆筒32；所述第二圆筒32延伸形成于所述第一圆筒31底端且第二圆筒32的直径小于第一圆筒31的直径；

所述漏层模块4为设有多条模拟裂缝42A、42B的圆柱体，所述漏层模块4的直径介于第一、二圆筒31、32的直径之间，安装于所述第一圆筒31底部；

所述第一圆筒31侧面设有带有第一阀门6A的第一排液管5A，且第一排液管5A下侧外表面的高度与所述漏层模块4上表面的高度一致；

所述第二圆筒32的底端密闭，且其底部或底部侧面设有带有第二阀门6B的第二排液管5B；

所述密封盖2可拆卸的连接于所述第一圆筒31的顶端；

所述第一、二排液管5A、5B的出口端与所述回收容器7相连接。

所述漏层模块4顶端中部设有钩环41。方便漏层模块4从第一圆筒31中拿出。

所述漏层模块4上的模拟裂缝为两条相互平行的、上宽下窄的梯形。

所述密封盖2与所述第一圆筒31通过丝扣密封连接。方便拆卸。

所述第二圆筒底部还设有支架8，所述支架8底部连有底座9。

所述第一、第二阀门6A、6B为球阀。