[实用新型]一种差动式大流量高速开关阀

说明书

技术领域

本实用新型属于高速开关阀技术领域。具体涉及一种差动式大流量高速开关阀。

背景技术

在工程机械液压系统中采用PWM脉冲调制的数字控制具有许多显著的优点，如易于与计算机连接，系统价格低廉、抗污染和抗干扰能力强等。但这种控制系统需要高速开关阀。传统的高速开关阀是借助于控制电磁铁所产生的吸力，使得阀芯高速正、反向运动，从而实现液流在阀口处的交替通断功能的电液控制元件，其开启频率多为几十赫兹。目前国内外开发的一些高速开关阀，大多采用电磁铁作为驱动器，阀的切换速度慢；以压电晶体型驱动器为动力的开关阀虽然提高了切换速度和频率，但所需电压高，消耗功率大。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术缺陷，目的是提供一种高频响、流量大、输出力大、结构简单、抗干扰性强和易于维修的差动式大流量高速开关阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述高速开关阀由左驱动装置、右驱动装置和油路控制装置组成。左驱动装置固定在油路控制装置的左侧，右驱动装置固定在油路控制装置的右侧。油路控制装置中的阀芯的左端与左驱动装置的左磁控记忆合金连接，油路控制装置中的阀套的阀套轴与右驱动装置的右磁控记忆合金连接。

左驱动装置的结构是：左励磁铁芯安装在左第一支撑板和左第二支撑板之间，左第一支撑板、左励磁铁芯和左第二支撑板通过螺栓固定在左支座上。左磁控记忆合金位于左励磁铁芯缺口边的正中位置处，左磁控记忆合金左端装在左顶座的盲孔中，左顶座嵌在左第一支撑板的盲孔内。左第一励磁线圈缠绕在左励磁铁芯的与缺口边相邻的一条边，左第二励磁线圈缠绕在左励磁铁芯的与缺口边相邻的另一条边。左励磁铁芯缺口边的两条短边对应地包裹有左第一冷却水管和左第二冷却水管。左支座和左非导磁保护罩固定在油路控制装置的左侧，左磁控记忆合金与油路控制装置同轴线。

右驱动装置的结构是：右励磁铁芯安装在右第一支撑板和右第二支撑板之间，右第一支撑板、右励磁铁芯和右第二支撑板通过螺栓固定在右支座上。右磁控记忆合金位于右励磁铁芯缺口边的正中位置处，右磁控记忆合金右端装在右顶座的盲孔中，右顶座嵌在右第一支撑板的盲孔内。右第一励磁线圈缠绕在右励磁铁芯的与缺口边相邻的一条边，右第二励磁线圈缠绕在右励磁铁芯的与缺口边相邻的另一条边。右励磁铁芯缺口边的两条短边对应地包裹有右第一冷却水管和右第二冷却水管。右支座和右非导磁保护罩固定在油路控制装置的右侧，右磁控记忆合金与油路控制装置同轴线。

油路控制装置的结构是：左阀盖安装在阀体的左侧，右阀盖安装在阀体的右侧，左阀盖和右阀盖的中心孔孔壁均装有密封圈。阀体的内部为圆柱形空腔，靠近阀体的左端开有与P₁口相通的一条油路，靠近阀体的右端开有与P₂口相通的另一条油路。

阀套活动地安装在阀体内，阀套内部为圆柱形空腔，阀套开有阀套油口，阀套油口的中心线到阀套右端外侧的距离和阀体的P₂口中心线到右阀盖内侧的距离相等，阀套油口和P₂口相通。阀套的右端封闭，右端外侧同中心地固定有阀套轴，阀套轴穿过右支座与右磁控记忆合金连接。阀套的左端固定装有阀套端盖，阀套端盖的中心设有中心孔。

阀芯的中部靠右设有圆锥台，圆锥台的小端面朝左。阀芯的圆锥台同轴心地设置在阀套内，阀芯的左端穿过左阀盖的中心孔和左支座的中心孔与左磁控记忆合金的右端连接，阀芯的左端套有第一回复弹簧，第一回复弹簧右端与阀套端盖相接触，第一回复弹簧左端与左阀盖相接触。阀芯的右端套有第二回复弹簧，第二回复弹簧的左端与圆锥台的大端面相接触，第二回复弹簧的右端固定在阀套右端内壁的中心位置处。

所述的左励磁铁芯为方形环状，方形环状的一条边的中间位置处开有缺口。左励磁铁芯与右励磁铁芯相同。

所述的左第一冷却水管为矩形管，矩形管的一端为进水口，另一端为出水口，矩形管的表面涂有隔磁材料。左第一冷却水管与左第二冷却水管、右第一冷却水管和右第二冷却水管均相同。

所述的左顶座为“T”字型圆柱体，左顶座左边的圆柱体直径大于右边的圆柱体直径，左顶座的右端端面的中心处开有盲孔，左顶座的材质为隔磁材料。左顶座和右顶座相同。

所述的阀芯的左端与左驱动装置的左磁控记忆合金连接是指：阀芯的左端端面的中心处开有盲孔，左磁控记忆合金的右端置于阀芯的左端端面的盲孔中。

所述的阀套轴与右驱动装置的右磁控记忆合金连接是指：阀套轴的右端端面的中心处开有盲孔，右磁控记忆合金的左端置于阀芯的左端端面的盲孔中。