[实用新型]径流式电除尘器用清灰装置

权利要求书

1.径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：包括至少一个沿左右方向设置的喷射管（9），每个喷射管（9）分别通过导管（8）与可提供压缩空气的气源和/或可提供压力蒸汽的蒸汽源相连，导管（9）上串联有电磁阀（7）或电动截门，每个所述喷射管（9）的前端分别设有多个喷嘴（6），每个喷嘴（6）的前端面上分别设有喷射缝（4），每个喷射缝（4）分别沿左右方向延伸设置。 

2.根据权利要求1所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：全部所述喷射管（9）同轴线设置，可提供压缩空气的气源与喷射管（9）相连的导管（8）管段上设有用于加热压缩空气的加热装置，全部喷嘴（6）的前端面位于同一竖直面上，所述喷射缝（4）的左端延伸至喷嘴（6）前端面左侧的边缘，喷射缝（4）的右端延伸至喷嘴（6）前端面右侧的边缘。 

3.根据权利要求2所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述喷射管（9）的数量为2—30个，每个喷射管（9）上分别设有2—30个所述喷嘴（6），每个喷射管（9）后端的中部分别设有流体进口，每个喷射管（9）的流体进口分别与一个所述导管（8）的流体出口相连，所述加热装置为蒸汽空气加热器或空气电加热器。 

4.根据权利要求3所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述喷射管（9）的数量为3—20个，喷射管（9）呈上下二排设置，每个喷射管（9）上分别设有5—20个所述喷嘴（6），每个喷射管（9）上的喷嘴（6）呈上、下二排错位排列，每排喷嘴（6）中左右相邻的喷嘴（6）之间的间隔小于或等于喷射缝（4）的长度，每排喷嘴（6）的前端面与位于其正前方的电极之间的距离为5—50mm。 

5.根据权利要求4所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述喷嘴（8）分别包括一个壳体（1），每个壳体（1）的内部分别设有流体储存腔（2），每个流体储存腔（2）分别通过一个输送管（3）与位于其后方的所述导管（8）相通，每个所述壳体（1）的前端面沿左右方向分别设有所述喷射缝（4），每个喷射缝（4）的左端延伸至壳体（1）前端面左侧的边缘，每个喷射缝（4）的右端延伸至壳体（1）前端面右侧的边缘，每个所述喷射缝（4）的后端分别通过一个喷射通道（5）与所述流体储存腔（2）的前端相连，每个喷射通道（5）沿前后竖直方向的高度为后端高度尺寸大、前端高度尺寸小的锥形通道，每排喷嘴（6）的前端面与位于其正前方的电极之间的距离为10—30mm。 

6.根据权利要求5所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述流体储存腔（2）为矩形体，每个所述喷射通道（5）后端的高度尺寸等于或小于所述流体储存腔（2）的高度尺寸，每个喷射通道（5）后端沿左右方向的长度尺寸等于流体储存腔（2）沿左右方向的长度尺寸，每排喷嘴（6）的前端面与位于其正前方的电极之间的距离为15—20mm。 

7.根据权利要求3所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个壳体（1）上的流体储存腔（2）的进口位于该壳体（1）后端面的中部，每个流体储存腔（2）的进口与一个输送管（3）的出口相连，每个输送管（3）的轴线沿前后水平方向设置，每个输送管（3）的进口分别与位于其后方的所述导管（9）相通。 

8.根据权利要求7所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述壳体（1）的前端为沿左右方向的竖直平面，每个所述喷射缝（4）位于所述壳体（1）前端竖直方向的中部，喷射缝（4）的高度为0.3—1.2mm，喷射缝（4）沿前后方向的深度为1.0—4.2mm，喷射缝（4）沿左右方向的长度为50—260mm，喷射通道（5）的上、下侧壁之间的夹角为7°—25°。 

9.根据权利要求8所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述壳体（1）包括上板块和位于其正下方的下板块，上板块左端的下部和下板块的左端的上部采用焊接相连，上板块右端的下部和下板块的右端的上部采用焊接相连，所述流体储存腔（2）和所述喷射通道（5）位于上板块和下板块之间，上板块和下板块采用钢材制成，所述喷射缝（4）的高度为0.5—1.0mm，喷射缝（4）沿前后方向的深度为1.5—3.2mm，喷射缝（4）沿左右方向的长度为80—160mm，所述喷射通道（5）的上、下侧壁之间的夹角为10°—20°。 

10.根据权利要求9所述的径流式电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述喷射缝（4）的高度为0.6—0.8mm，喷射缝（4）沿前后方向的深度为2.2—2.8mm，喷射缝（4）沿左右方向的长度为90—120mm，所述喷射通道（5）的上、下侧壁之间的夹角为12°—16°。