[实用新型]一种弯管机的弯管送料机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种弯管机，更具体地说是一种弯管机的弯管送料机构。

【背景技术】

目前，市场上的弯管机一般都已实现送料、开料、弯管和卸料一体化生产工艺，但是这样的弯管机的弯管送料机构仍然存在以下不足：1、在规格较小的料管完成弯管后，卸料机械手很难抓取得到该料管，而此时需要人工将该料管取出，严重影响了工作效率；2、弯管送料机构的抽芯装置中的抽芯杆在前进或后退时定位精确度差，影响弯管的质量，产品合格率低。

本实用新型正是基于以上情况而产生。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够对小规格料管自动卸料的弯管送料机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种弯管机的弯管送料机构，其特征在于：包括设在机架上的滑轨，所述的滑轨上设有能在其上往复滑行的送料座，所述的送料座上设有旋转夹紧头、驱动所述的旋转夹紧头旋转定位的旋转定位电机和驱动所述的旋转夹紧头夹紧料管的夹紧气缸，所述的送料座上还设有能将弯曲后的料管从所述的旋转夹紧头内推出的推料装置。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的推料装置包括设在所述的送料座上的推料气缸，所述的推料气缸的气缸杆连接有能在所述的旋转夹紧头内部滑行的推杆，所述的推杆的外径大于料管的内径。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的送料座上设有导向套，所述的推料气缸的气缸杆上固定连接有连接板，所述的连接板上设有当所述的推料气缸的气缸杆伸缩时能在所述的导向套内滑行的导向轴。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的导向套为直线轴承。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的连接板上设有供所述的推杆插入其内的一端呈锥形的夹紧套，所述的夹紧套的锥形外圆上开设有开槽，在所述的夹紧套上与所述的开槽相对应位置套设有能使所述的夹紧套夹紧所述的推杆的锁紧套。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：还包括设在所述的机架上的抽芯装置，所述的抽芯装置包括能在所述的推杆和料管内滑行的抽芯杆，所述的抽芯杆的一端固定连接有芯棒头，另一端设有推动所述的抽芯杆滑行的推动装置，所述的推动装置包括设在所述的机架上的第一气缸。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的推动装置还包括设在所述的机架上的导轨，所述的导轨上设有能沿其滑行的滑行座，所述的滑行座上设有与所述的抽芯杆连接的第二气缸，所述的第一气缸与所述的滑行座连接并推动所述的滑行座在所述的导轨上滑行。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的滑行座上设有滑行套，所述的第二气缸的气缸杆上固定连接有连接块，所述的连接块上设有当所述的第二气缸的气缸杆伸缩时能在所述的滑行套内滑行的导向杆，所述的抽芯杆与所述的连接块固定连接。

如上所述的弯管机的弯管送料机构，其特征在于：所述的滑行套为直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的推料装置能将小规格的、卸料机械手抓取不到的弯料管从弯管机内推出而完成自动卸料，提高了工作效率，节省了人力，从而降低了生产成本。

2、本实用新型能够对抽芯装置中的抽芯杆在前进或后退时进行精确定位，保持产品质量的稳定性，提高产品合格率。

【附图说明】

图1是本实用新型安装于机架上的立体图；

图2是本实用新型立体图；

图3是本实用新型的部件的立体图之一；

图4是图3中部件的剖面图；

图5是本实用新型的部件的立体图之二；

图6是本实用新型的夹紧套的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种弯管机的弯管送料机构，包括设在机架1上的滑轨101，所述的滑轨101上设有能在其上往复滑行的送料座2，所述的送料座2上设有旋转夹紧头3、驱动所述的旋转夹紧头3旋转定位的旋转定位电机4和驱动所述的旋转夹紧头3夹紧料管的夹紧气缸5，所述的送料座2上还设有能将弯曲后的料管从所述的旋转夹紧头3内推出的推料装置6。推料装置6能将小规格的、卸料机械手抓取不到的弯料管从弯管机内推出而完成自动卸料，提高了工作效率，节省了人力，从而降低了生产成本。