[实用新型]方形零件钻孔定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于方形工件进行钻孔加工的定位工装。

背景技术

对于方形零件的钻孔，一般采用直角边的定位块进行定位，这种定位工装虽能够对其进行定位，但加工精度难以保证，而且通常一副工装还能使用同一规格的方形零件的定位，使工装的适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供一种用于方形零件钻孔定位工装，其结构简单，定位精度易保证，且能够适用于同一长度、不同宽度的方形零件钻孔加工的定位。

本实用新型所采用的技术方案如下：

方形零件钻孔定位工装，包括U形座，U形座的两个侧壁以及两个侧壁之间的连接部均为直边，且侧壁与连接部垂直，U形座的内部空间用于容纳待钻孔工件，定位板固接在U形座上，定位板与U形座的U形截面平行，并座在U形座的U形面上，定位板上设有钻孔导向孔；U形座的两个侧壁对称设有L形夹板，L形夹板搭扣在侧壁上，且L形夹板的两边均位于侧壁的外侧，L形夹板设有腰型孔，L形夹板通过锁紧螺钉固定在侧壁上，锁紧螺钉贯穿腰型孔。

本实用新型的优点在于：通过U形座，实现工件沿U形座连接部长度方向的定位，通过定位板以及珍格格工装的四部支撑工作台实现工件竖向的定位，通过两个L形夹板实现了工件沿U形座连接部厚度方向的定位，定位准确可靠，保证了定位精度；通过增设L形夹板锁紧螺钉、以及在L形夹板上针对锁紧螺钉设置腰型孔，并且使L形夹板能够沿着锁紧螺钉轴向的径向移动，能够适用于同一长度、不同宽度的方形零件的定位，扩大了工装的适用范围。本实用新型所述的工装结构简单，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括U形座1，U形座1的两个侧壁101以及两个侧壁之间的连接部102均为直边，且侧壁101与连接部102垂直，U形座1的内部空间用于容纳待钻孔工件，定位板2固接在U形座1上，定位板2与U形座1的U形截面平行，并座在U形座1的U形面上，定位板2上设有钻孔导向孔201；U形座1的两个侧壁101对称设有L形夹板3，L形夹板3搭扣在侧壁101上，且L形夹板3的两边均位于侧壁101的外侧，L形夹板3设有腰型孔301，L形夹板3通过锁紧螺钉4固定在侧壁101上，锁紧螺钉4贯穿腰型孔301。

本实用新型的使用方法如下：

第一步，将U形座1放在工作台上，将直角边工件的带有直角边的部分放入U形座1内，且直角边工件并未完全被U形座1包裹，而是工件仍有部分结构位于U形座1的外部，此时，工件的两侧面被U形座1的两个侧壁101限位，工件与连接部102平行的外侧面抵接在连接部102的内壁上，此时，很好地限制了工件沿连接部102长度方向和沿连接部102厚度方向的自由度；

第二步，通过使两个L形夹板3沿腰型孔301长度方向的左、右移动，以及两个L形夹板3沿锁紧螺钉4轴向的前、后移动，从而使两个锁紧螺钉4正好抵接在工件上位于U形座1外部的部分结构的端面上，当两个L形夹板3从两侧顶紧工件后，通过锁紧螺钉4锁紧L形夹板3，此时，很好地限制了工件沿锁紧螺钉4轴向上的自由度，而且，由于L形夹板3能沿锁紧螺钉4轴向调节，因此，能够适用于同一长度、不同宽度的方形零件的定位，扩大了工装的适用范围；

第三步，最后将定位板2盖合在U形座1的大部分U形面上，并且通过螺钉固接在侧壁101及连接部102上，定位板2及支撑U形座1的底部工作台限制了工件沿竖直方向的自由度，由此完成工件的全方位定位，使接下来的钻孔作业顺利进行。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。