[实用新型]浸没式超滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理使用的浸没式超滤设备，属于水处理技术领域。

背景技术

浸没式超滤指膜组件直接浸入膜池中，通过抽吸泵对组件进行抽真空产生一定的透膜压差，污水自中空纤维膜丝外表面进入内表面形成产水的过滤方式。与其它过滤型式的超滤膜组件相比，浸没式组件具有原水预处理要求较低的特点，可直接浸入沉淀池，也可放入生化反应池后再经一定预处理的膜池内，因此其应用范围更广泛。同时，浸没式超滤方式占地面积小，管道系统简单。间隙或连续地曝气，是对浸没式超滤膜丝表面进行清洗、防止膜孔污堵的有效方式。浸没式超滤设备是将多个浸没式超滤膜组件整合连接，形成过滤单元，使多个浸没式超滤膜组件可以同时进行水处理工作，大大提高了工作效率。

目前广泛使用的浸没式组件型式，有帘式浸没式膜组件和圆柱状浸没式膜组件，帘式膜元件安装与清洗维护难度较大。本实用新型涉及圆柱状浸没式膜组件，此种浸没式膜组件的最大问题是曝气不均匀，在膜丝的根部容易形成污泥蓄积，蓄积的污泥不易清理，导致膜丝根部严重污染；其次，安装、拆卸和维修也比较困难，如果出现某一个组件损坏的情况，则更换操作的难度进一步增大，且，膜组件淘汰后无法回收利用。

目前在工程应用中，浸没式超滤设备存在如下问题：

1） 集成困难。组件之间组成过滤单元时，单个组件连接成系统的便利性差；

2） 安装不易。集成设备在膜池中的安装施工困难；

3） 维护不便。浸没式超滤膜化学清洗时，设备吊出与放回难度大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有浸没式超滤膜组件存在缺点，设计出一种高度集成、易于安装、方便清洗的浸没式超滤设备。

本实用新型的技术解决方案是：一种浸没式超滤设备，包括浸没式超滤膜组件、产水管道，曝气管道以及设备支架，其特征在于：所述浸没式超滤膜组件包括中空纤维膜丝膜束、组件下端端头、下端端盖、组件上端端头、上端端盖及组件支撑杆；组件上端端头和组件下端端头分别连接在中空纤维膜丝膜束的上下两端，同时，组件上端端头和组件下端端头分别连接在组件支撑杆的上下两端，组件支撑杆与所述中空纤维膜丝膜束相平行，所述组件上端端头上面设有上端端盖，所述组件下端端头下面设有下端端盖；浸没式超滤膜组件不止一支，安装于设备支架内，产水管道位于设备支架上部，曝气管道位于设备支架下部，设备支架侧梁上安装有滚轮，设备支架顶部安装有吊耳。

进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述浸没式超滤膜组件数量为偶数，2支或4支或6支或8支浸没式超滤膜组件并排组成一列安装于设备支架内，组件下端连接曝气曝道，上端连接产水管道。

进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：各个浸没式超滤膜组件的产水端口通过产水管道相连，总产水端口与清水池相连接。

进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：各个浸没式超滤膜组件的曝气端口通过曝气管道相连，总曝气端口与曝气风机相连接。

更进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述设备支架侧梁上分别安装有4个或6个滚轮，设备支架顶部安装有4个或6个吊耳。

更进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述组件上端端头设有数个膜束安装孔和数个支撑杆安装孔，组件下端端头设有数个膜束安装孔、数个支撑杆安装孔和数个膜丝清理曝气孔；所述组件上端端头和组件下端端头的膜束安装孔，位置对应、孔径相同、数量相等，所述组件上端端头和组件下端端头的支撑杆安装孔，亦位置对应、孔径相同、数量相等。

更进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述膜束安装孔在一端端头的个数不少于7个，孔径为32~50mm；所述支撑杆安装孔在一端端头的个数不少于3个，孔径为6~12mm；所述膜丝清洗曝气孔的个数不少于8个，孔径为8~12mm。

再进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述膜束安装孔均匀排布于组件上端端头及组件下端端头的截平面内，所述支撑杆安装孔均匀分布于组件上端端头及组件下端端头的外周，所述膜丝清洗曝气孔均分布于组件下端端头的膜束安装孔的间隙。

再进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述组件上端端头的膜束安装孔有7个，其中1个位于组件上端端头的轴心位置，其余6个则围绕该位于轴心位置的膜束安装孔呈周向均匀排布；所述组件下端端头的膜束安装孔的数量、孔径及排布方式与组件上端端头的膜束安装孔相同。

再进一步地，上述浸没式超滤设备，其中：所述中空纤维膜丝膜束，与组件上端端头以及组件下端端头的连接部位，涂有固性环氧树脂层和柔性环氧树脂层。

本实用新型技术优势主要体现在：