[实用新型]一种专用于对圆筒部件进行夹紧的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于对圆筒部件进行夹紧的工装，属于机械领域。

背景技术

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。

在传统的夹紧工装中，对于小型圆筒部件夹紧状态不稳定，而且夹紧工装结构复杂，安装复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有对小型圆筒部件夹紧时存在夹紧状态不稳定，以及夹紧工装结构复杂，安装复杂的问题，设计了一种专用于对圆筒部件进行夹紧的工装，该工装利用其结构，解决了现有小型圆筒部件夹紧时存在夹紧状态不稳定，以及夹紧工装结构复杂，安装复杂的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种专用于对圆筒部件进行夹紧的工装，包括底座，所述底座的同一端面上固定有支撑台和定位台，支撑台的侧壁上设置有定位柱，定位柱一端固定在支撑台上，定位柱的轴线与水平线平行，支撑台的顶端设置有压板，压板固定在支撑台的侧壁上，压板一端伸出支撑台，且该端头设置在定位柱的正上方；定位台中朝向定位柱的侧壁上设置有凸台，凸台固定在定位台的侧壁上，凸台中设置有定位轴，定位轴穿过凸台且一端靠近定位柱，定位轴的轴线和定位柱的轴线设置在同一平面内。利用定位柱、压板、定位轴以及螺母和开口垫圈，将圆筒部件进行全方位的夹紧定位，在圆筒部件的外壁进行钻孔时，能够保证夹紧的稳定性，同时装卸时过程快捷，提高了工作效率。

定位柱远离支撑台的一端的外壁上套合有螺母和开口垫圈，开口垫圈设置在螺母和支撑台之间，且开口垫圈的端面尺寸大于螺母的端面尺寸。

压板上设置有定位销和钻套，定位销同时穿过压板、支撑台以及底座，钻套设置在压板设置在支撑台外部的部分上，钻套贯穿压板，且钻套设置在定位柱的正上方。

底座上设置有若干个贯穿孔一，贯穿孔一呈阵列分布在底座上，贯穿孔一的轴线与铅垂方向平行；定位台上设置有固定销，固定销同时穿过定位台和底座，固定销的轴线与铅垂方向平行。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该工装的结构简单，安装效率高，利用部件的组合，能够对小型圆筒部件进行夹紧且方便对筒壁的钻孔，提高了夹紧的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—底座；2—贯穿孔一；3—凸台；4—定位轴；5—定位球；6—贯穿孔五；7—贯穿孔四；8—固定销；9—定位台；10—钻套；11—贯穿孔三；12—定位销；13—压板；14—贯穿孔二；15—支撑台；16—定位柱；17—开口垫圈；18—螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，一种专用于对圆筒部件进行夹紧的工装，包括底座1，所述底座1的同一端面上固定有支撑台15和定位台9，支撑台15的侧壁上设置有定位柱16，定位柱16一端固定在支撑台15上，定位柱16的轴线与水平线平行，支撑台15的顶端设置有压板13，压板13固定在支撑台15的侧壁上，压板13一端伸出支撑台15，且该端头设置在定位柱16的正上方；定位台9中朝向定位柱16的侧壁上设置有凸台3，凸台3固定在定位台9的侧壁上，凸台3中设置有定位轴4，定位轴4穿过凸台3且一端靠近定位柱16，定位轴4的轴线和定位柱16的轴线设置在同一平面内。小型圆筒部件套在定位柱16上，利用螺母18和开口垫圈17以及支撑台15的侧壁将其在定位柱16上的轴线位置固定，而定位轴4穿过凸台3抵住小型圆筒部件的外壁，压板13压住小型圆筒部件的顶端面，从而将小型圆筒部件的位置进行了夹紧固定，就可以对小型圆筒部件的外壁进行钻孔等工序，解决了现有小型圆筒部件夹紧时存在夹紧状态不稳定，以及夹紧工装结构复杂，安装复杂的问题。

为了避免定位轴4完全穿过凸台3，特意在定位轴4远离定位柱16的端面上焊接了金属球5，金属球5的直径大于定位轴4在凸台3上穿过的通孔的直径，使得定位轴4在抵住不同尺寸的圆筒部件时不会从凸台3上脱落。定位轴4设置为锥体形状，向着定位柱16的方向端面尺寸越小，这样在向着定位柱16靠近时，定位轴4才能在凸台3上固定，最终在抵住小型圆筒部件的外壁上能够受力稳定。