[实用新型]红外触控设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控设备的技术领域，尤其涉及红外触控设备。

背景技术

现有的红外触控设备基本都是采用垂直对射的方式，其在面壳内设置单个导光板来直接完成垂直对射，这样，则使得触控设备的体积较大、边框宽，且设备的厚度也较大，较为笨重，无法运用在便携式的触控设备中，且需要采用多种结构来对导光板进行固定，使得整个结构较为复杂，另外，其触控精度无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供红外触控设备，旨在解决现有技术中的红外触控设备的结构复杂、体积大以致无法运用在便携式移动设备中，及触控精度较低的问题。

本实用新型是这样实现的：红外触控设备，包括面壳、上导光件、显示屏模组、下导光件以及面壳装饰件，所述面壳中具有上端开口的容腔，所述面壳装饰件置于所述容腔的开口上，所述上导光件、显示屏模组以及下导光件置于所述容腔中，且所述面壳装饰件、上导光件、显示屏模组以及下导光件自上而下依序抵接。

进一步地，所述面壳装饰件呈环形状，其下端面朝下延伸有多个置于所述容腔中的连接条，所述连接条连接于所述容腔的内侧壁。

进一步地，所述面壳装饰件中设有多个通孔，所述通孔中穿设有紧固件，所述紧固件连接于所述面壳。

进一步地，所述容腔底部设有红外灯板模组，其包括红外灯板，且所述容腔的底部设有多个凹槽，多个所述凹槽环绕所述红外灯板布置，且卡住所述红外灯板的外侧壁。

进一步地，所述红外灯板的背面设有主控制芯片，所述容腔的底部设有避空槽，所述主控制芯片置于所述避空槽中。

进一步地，所述红外灯板上设有多个红外灯，多个所述红外灯呈环绕状布置，所述下导光件抵接于所述红外灯板上，且置于所述红外灯外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的红外触控设备，其通过将上导光件及下导光件分体设置，通过显示屏模组压住下导光件，面壳装饰件压住上导光件，从而实现上导光件及下导光件的固定，减少了固定结构的设置，面壳装饰件的边框尺寸较小，也就是设备的边框可以做得更窄，大大缩小体积，可以广泛运用在便携式设备中；另外，上导光件及下导光件不受卡扣或螺丝结构的影响，其平整度较高，不因受力变形而影响红外线的传播，从而大大提高触控精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的红外触控设备的立体爆炸分解图；

图2为本实用新型实施例提供的红外灯板的立体示意图；

图3为本实用新型实施例提供的面壳的立体示意图；

图4为本实用新型实施例提供的红外触控设备的主视示意图；

图5为图4中的A向剖切示意图；

图6为本实用新型实施例提供的红外触控设备的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～6所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的红外触控设备1包括面壳15、上导光件12、下导光件14、显示屏模组13以及面壳装饰件11，其中，面壳15中具有上端开口的容腔151，上导光件12、显示屏模组13以及下导光件14依序放置在面壳15的容腔151中，且呈自上而下依序堆叠，面壳装饰件11置于容腔151的开口处，且抵压在上导光件12上，从而使得下导光件14、显示屏模组13、上导光件12以及面壳装饰件11依序抵压，从而固定在面壳15中。

在上述的红外触控设备1中，通过将上导光件12及下导光件14分体设置，上导光件12与下导光件14独立装配，两层导光件组合形成IR导光，通过显示屏模组13压住下导光件14，面壳装饰件11压住上导光件12，从而实现上导光件12及下导光件14的固定，减少了固定结构的设置，使得面壳装饰件11的边框尺寸较小，也就是设备的边框可以做得更窄，大大缩小体积，可以广泛运用在便携式设备中；另外，上导光件12及下导光件14不受卡扣或螺丝结构的影响，其平整度较高，不因受力变形而影响红外线的传播，从而大大提高触控精度。

本实施例中，面壳装饰件11呈环状，其形状在面壳15的外周形状相配合，其下端面朝下延伸出多个连接条111，连接条111置于面壳15的内侧壁上，从而，利用螺钉等，可以将面壳装饰件11连接在面壳15的内侧壁上。