[实用新型]一种管类零件的内管尺寸检测以及涂油工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管类零件的加工检测领域，特别是涉及一种管类零件的内管尺寸检测以及涂油工具。

背景技术

目前，对于生产管类零件的工作情况是，先对管类零件进行加工，之后对加工后的零件的内孔进行检测，排除不合格产品，之后对其内孔进行涂油处理，使内孔不易被空气氧化，这是两个不同的工序，会花费大量的劳力，且生产效率低下。为了解决上述问题，提出一种在不改变生产工艺的情况下，减少劳力成本提高生产效率解决方法是必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管类零件的内管尺寸检测以及涂油工具，将原本测检和涂油这两道工序合并成一道工序，大大节省了工作时间，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种管类零件的内管尺寸检测以及涂油工具，包括出油接头、吸油布、通止规、滴杯和流道板，所述的流道板内部布置有流道，其左端上方安装有内部中空的通止规，该通止规与流道相通，其右端上方安装有滴杯，所述的通止规外侧套接有被测零件，所述的通止规的顶端与出油接头相连，所述的出油接头外侧壁布置有吸油布。

所述的流道板内部的流道与流道板右侧面相通，并通过螺塞对其密封。

所述的流道板右侧上方有圆柱形凸起，所述的圆柱形凸起内部布置有与流道板内流道相通的螺孔，所述的螺孔与滴杯相连。

所述的吸油布采用纯棉材料。

所述的通止规与流道板连接处装有密封圈。

所述的出油接头的侧壁上开有若干个出油孔。

其特征在于：所述的通止规和滴杯与流道板之间的连接方式采用螺纹连接。

有益效果

本实用新型涉及一种管类零件的内管尺寸检测以及涂油工具，将原本测检和涂油这两道工序合并成一道工序，大大节省了工作时间，提高了50%的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种管类零件的内管尺寸检测以及涂油工具，包括出油接头1、吸油布2、通止规3、滴杯6和流道板7，所述的流道板7内部布置有流道，其左端上方安装有内部中空的通止规3，该通止规3与流道相通，其右端上方安装有滴杯6，所述的通止规3外侧套接有被测零件4，所述的通止规3的顶端与出油接头1相连，所述的出油接头1外侧壁布置有吸油布2。

所述的流道板7内部的流道与流道板7右侧面相通，并通过螺塞8对其密封。

所述的流道板7右侧上方有圆柱形凸起9，所述的圆柱形凸起9内部布置有与流道板7内流道相通的螺孔10，所述的螺孔10与滴杯6相连。

所述的吸油布2采用纯棉材料。

所述的通止规3与流道板7连接处装有密封圈5。

所述的出油接头1的侧壁上开有若干个出油孔。

其特征在于：所述的通止规3和滴杯6与流道板7之间的连接方式采用螺纹连接。

实施例1

先将被测零件4套接通止规3处，通过通止规3对被测零件4的内管进行检测，如果不合格，则将被测零件取走，如果合格则进行下一步工作，通过对滴杯6进行挤压，滴杯6内的油会通过流道板7和通止规3内的流道从出油接头1流出，流出的油被吸油布2吸收，将被测零件4套接在吸油布2处，用吸油布2对被测零件4的内管进行涂油，之后取下被测零件4，对另一个被测零件4进行检测和涂油。