[实用新型]具有防腐功能的海水源中间换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种适用于海水工况的具有防腐功能的中间换热器。

背景技术

海水源热泵实现了废热的回收利用，变废为宝，是新型的可再生清洁能源利用技术，符合可持续发展、建设资源节约型社会的要求。将水源热泵系统技术与城市海水结合，在扩大城市海水利用范围、拓展城市海水治理效益方面具有深远意义。

但海水中存在较高含量的溶解氧、氯离子和微生物，其对金属换热器的腐蚀性很强，常见海水对金属的腐蚀机理有：电化学腐蚀、氯离子腐蚀（应力腐蚀、点蚀、晶间腐蚀和缝隙腐蚀）等，所以以海水为流动介质的换热器所采用的多为钛板换热器，或者以铝黄铜换热管、镍白铜换热管为换热元件的管壳式换热器。但上述两种换热器所涉及部件往往都存在加工制造比较麻烦且价格昂贵等问题，这些都导致了海水源热泵较其他地源热泵系统设备的材料和制造成本要高很多，而且采用这些抗腐蚀合金金属材料也不能完全解决海水腐蚀的问题，只能在一定程度上延缓腐蚀，所以如何提升换热器抗海水腐蚀能力并实现其经济性的要求，已成为一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种具有防腐功能，且有助于提升传热性能的海水源中间换热器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有防腐功能的海水源中间换热器，其特征在于：所述的换热器为开式槽式换热器，包括槽体和换热管；安装有搁板的侧壁上开有海水进水口和海水出水口，海水进水口和海水出水口之间的通路被所述的搁板部分阻挡，形成折线通路；所述的换热管安装在所述的槽体内；所述的换热管空腔连通形成工质液通道，工质液通道两端为工质液入液口和工质液出液口；所述的槽体内壁和换热管外壁均有防腐层。

上述的每三根换热管形成一个管束，换热管通过管束板固定安装在所述的槽体内。

上述的防腐层可以为环氧树脂漆防腐层、环氧沥青防腐层以及硅酸锌漆防腐层。

上述的为多层结构的钝化膜。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、可以作为蒸发器和冷凝器使用，也可以是并联或串联组合连接和管道，能够满足各种规格系统使用；

2、防腐层起到了海水防腐及防垢作用，并长期运行可减少污垢产生，减少污垢热阻；且有助于提升传热性能，在海水源热泵系统中可以大幅提高了能效比；

3、由于其内部折返回流结构设计，具有易流动的航道，以确保水清晰、统一的速度，不容易出现冰堵和污垢；

4、具有体积小，节省空间的特点，可以节省壳材料的利用率，高效紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

换热器是一种热交换设备，主要是将热流体的部分热量传递给冷流体。它的种类繁多，运用范围广泛，是石油、动力及化工等很多工业部门的通用设备。目前的海水源热泵系统中间换热器多采用钛板换热器，由于钛材价格昂贵，中间换热器投资较大，增加了系统的初投资。

考虑到中间换热器日后清洁和检修的方便，如图1、2、3所示，本实用新型设计为开式槽式换热器，包括槽体1和换热管3。所述的槽体1内有多个搁板2，安装有搁板2的侧壁上开有海水进水口51和海水出水口52，海水进水口51和海水出水口52之间的通路被所述的搁板2部分阻挡，形成折线通路，其目的在于增加换热时间，充分换热，同时也有利于减小海水潮汐对于换热器的冲击损耗。每三根换热管3形成一个管束，换热管3通过管束板6固定安装在所述的槽体1内。所述的换热管3空腔连通形成工质液通道，所述的工质液通道两端为工质液入液口41和工质液出液口42。本实施例中的工质液为乙二醇溶液，也即换热管3外槽体1内为海水通道，换热管3内为乙二醇溶液通道，冷、热流体采用逆流流动型式。本实用新型槽式换热器结构可以作为蒸发器和冷凝器使用，也可以是并联或串联组合连接和管道，可以满足各种规格系统使用。由于其内部折返回流结构设计，具有易流动的航道，以确保水清晰、统一的速度，不容易出现冰堵和污垢；并且具有体积小，节省空间的特点，可以节省壳材料的利用率，高效紧凑。