[实用新型]一种矿用缠绕式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井用提升装置，尤其是一种矿用缠绕式提升机。

背景技术

从矿井的底部向上运送物料或人员的时候要用到提升装置。现有的矿井提升装置承载能力低，故障率较高，影响到了矿井的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿用缠绕式提升机，能够解决现有技术的不足，提高提升机的承载能力，降低故障率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种矿用缠绕式提升机，包括第一固定端和第二固定端，第一固定端设置有拉力传感器，拉力传感器上固定有牵引绳索的一端，牵引绳索上滑动设置有动滑轮，牵引绳索的另一端固定在滚筒上，滚筒悬挂在第二固定端上，滚筒与电机相连，电机的传动轴上设置有编码器，动滑轮的底部设置有螺栓孔，螺栓孔内连接有载物装置，动滑轮的顶部设置有与牵引绳索相接触的加油刷，加油刷连接有润滑油罐，滚筒上设置有支杆，支杆上滑动设置有导轮，导轮的侧壁设置有弧形导槽，牵引绳索经过导轮后缠绕在滚筒上；还包括控制器，控制器通过变频器驱动电机，控制器与拉力传感器和编码器相连。

作为优选，所述导轮采用聚四氟乙烯材质。

作为优选，所述第一固定端和第二固定端等高设置。

作为优选，所述电机上设置有电流传感器和温度传感器，电机的传动轴上还设置有制动盘，电流传感器、温度传感器和制动盘分别与控制器相连。

作为优选，所述载物装置采用吊篮或挂钩。

作为优选，所述牵引绳索为两根或两根以上的钢丝绳绕制而成。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过采用动滑轮进行提升作业，可以在不改变电机容量的前提下，可以提高提升设备1倍的承载能力。第一固定端和第二固定端等高设置，可以实现相同提升高度的前提下，使用最短的牵引绳索。编码器用来计算提升速度和高度。根据需要现场需要，可以在螺栓孔上设置各种不同的载物装置。加油刷可以实时为牵引绳索进行清洁润滑。通过导轮在支杆上的左右滑动，实现牵引绳索自动均匀排布，避免了牵引绳索相互缠绕干扰。导轮侧壁上的弧形导槽用于对牵引绳索的排布引导。拉力传感器可以检测牵引绳索的实时承压力。电流传感器和温度传感器对电机的运行状态进行实时监控，制动盘可以在紧急状况下对滚筒进行制动。导轮采用聚四氟乙烯材质，耐磨性好，阻力低。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中导轮的结构图。

图中：1、第一固定端；2、第二固定端；3、拉力传感器；4、牵引绳索；5、动滑轮；6、滚筒；7、电机；8、编码器；9、螺栓孔；10、载物装置；11、加油刷；12、润滑油罐；13、支杆；14、导轮；15、弧形导槽；16、控制器；17、变频器；18、电流传感器；19、温度传感器；20、制动盘。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型包括第一固定端1和第二固定端2，第一固定端1设置有拉力传感器3，拉力传感器3上固定有牵引绳索4的一端，牵引绳索4上滑动设置有动滑轮5，牵引绳索4的另一端固定在滚筒6上，滚筒6悬挂在第二固定端2上，滚筒6与电机7相连，电机7的传动轴上设置有编码器8，动滑轮5的底部设置有螺栓孔9，螺栓孔9内连接有载物装置10，动滑轮5的顶部设置有与牵引绳索4相接触的加油刷11，加油刷11连接有润滑油罐12，滚筒6上设置有支杆13，支杆13上滑动设置有导轮14，导轮14的侧壁设置有弧形导槽15，牵引绳索4经过导轮14后缠绕在滚筒6上；还包括控制器16，控制器16通过变频器17驱动电机7，控制器16与拉力传感器3和编码器8相连。

值得注意的是，所述导轮14采用聚四氟乙烯材质。

值得注意的是，所述第一固定端1和第二固定端2等高设置。

值得注意的是，所述电机7上设置有电流传感器18和温度传感器19，电机7的传动轴上还设置有制动盘20，电流传感器18、温度传感器19和制动盘20分别与控制器16相连。

此外，所述载物装置10采用挂钩，控制器16采用西门子公司的S7-200系列可编程控制，所述牵引绳索4为两根或两根以上的钢丝绳绕制而成，安全性高。