[实用新型]一种提升倒料简易装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及物料或产品提升再倒料的技术领域，具体地说，是一种新型的提升倒料简易装置。

【背景技术】

物料提升与倒料工作，无论是生活中还是在工业等领域都是非常有意义的，通过精准的设计与安全保障工作，可以确保物料提升倒料的稳定持续进行。

根据相关的统计和资料调查，目前物料提升倒料装置发展迅速，技术程度也比较稳定可靠。目前，对物料提升倒料方式方法很多，以不同的运行方式和原理达到不同的控制效果，目前市场上主要以机械手自动化、气动控制、液压控制、电动提升、皮带传动等方式进行提升、倒料的动作设计，与相应的马达、减速机、各式的精密传感器等元器件配套，结合软硬件的优势，设计一定方案，进行对物料提升、倒料动作进行控制，上述市场上的自动控制原理和方案都大同小异，但不可否认，其控制精度和可靠性、稳定性都已经成熟，但普遍存在着整体装置价格过高，投入成本大，系统复杂，不便于随意改进与调控，后期维护成本高等缺点。

本实用新型提升倒料装置，由设定的导轨、底座、轴承、马达及丝杆、放料平台、相对应的电路及限位检测元器件组合在一起，通过两个马达的正反转控制，利用设定的直线升降与圆形倒料轨道，与相对应的设计电路配套，组成的实用性强的提升倒料装置。本实用新型设计新颖、构思合理，具有料架自动翻转与限位功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便；特别适用于生产区域与包装区域距离较远，产品需要装框后进行提升倒料包装的相应工序。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种性价比极高物料提升再倒料装置，能达提升后通过设定的圆形轨道进行自动翻料的效果，简易实用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种提升倒料简易装置，其包含底座和放料平台，其特征在于，底座上设置放料平台，放料平台为L形结构，其放料台垂直面后部连接有上下两根横杆，横杆两端各装有滚动轴承I和滚动轴承III，滚动轴承II和滚动轴承IV。

所述的马达I，马达II及丝杆I，丝杆II是通过减速箱后直接连接在两根横杆的两端。

所述的底座下部设置万向轮，并附带有刹车装置。

所述的拉杆是铁质方形杆，两端戴圆孔，通过螺丝连接在放料平台与其放料台垂直面之间，形成三角形稳定结构。

所述的垂直升降导轨I，垂直升降导轨II为U形结构，开口相对，其底部与底座通过垂直电焊后固定在一起，稳定可靠。

所述的圆弧形导轨I，圆弧形导轨II，同样为U形结构，均为对称的上下两组结构，圆弧导轨分别通过焊接形式固定在垂直升降导轨I，垂直升降导轨II上，圆弧导轨与垂直导轨连接处一端为开口相通，平滑焊接，其中上面圆弧形导轨I及其对称的圆弧形导轨的外弧面横嵌在垂直线导轨槽内，起到放料平台在此处开始偏向的作用，其另一端为闭口形式。

所述的装置设有丝杆动作限位感应开关，极限信号点具体设置在圆形导轨密封端和垂直导轨最底部位置，限制丝杆的正反转动作极限，保护马达和整个装置。

所述的装置的通过马达的正反转来到达调控的目的。

所述的装置设有丝杆动作限位感应开关，极限信号点具体设置在圆形导轨密封端和垂直导轨最底部位置，限制丝杆的正反转动作极限，保护马达和整个装置。

所述的装置电路结构明了简单，装有上移、下降、急停开关与相应电气元件，耗能极少，便于维护。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型涉及一种提升倒料装置，其特征在于，由设定的导轨、底座、轴承、马达及丝杆、放料平台、相对应的电路及限位检测元器件组合在一起，通过两个马达的正反转控制，利用设定的直线升降与圆弧形倒料轨道，与相对应的设计电路配套，组成的实用性强的提升倒料装置。本实用新型的优点：设计新颖、构思合理，具有料架自动翻转与限位功能，同时结构简单、能耗低、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便；特别适用于生产区域与包装区域距离较远，产品需要装框后进行提升倒料包装的相应工序。

【附图说明】

图1本实用新型装置侧面结构示意图；

图2本实用新型装置正面结构示意图。

附图中的部件标号为：1马达I，2马达II，3垂直升降导轨I，4垂直升降导轨II，5丝杆I，6丝杆II，7滚动轴承I，8滚动轴承II，9滚动轴承III，10滚动轴承IV，11放料台垂直面，12横杆，13放料平台，14圆弧形导轨I，15圆弧形导轨II，16底座，17万向轮，18拉杆。