[实用新型]分度装置及其凸轮传动轴

说明书

技术领域

本实用新型在于提供一种分度装置及其凸轮传动轴，特别是指一种具有较高精度的分度装置及其凸轮传动轴。

背景技术

请参阅图1和图2，为已知技术的示意图。如图1，一般业界常用的分割器，其内部均设置有分度装置1a，以利于分割器能够进行精准的操作。

已知的分度装置1a内部均设置有一主动传动轴和一从动传动轴12a，其中主动传动轴可为一蜗杆或者一凸轮传动轴11a，以将动力传送至从动传动轴12a，使从动传动轴12a带动分割器的盘面转动。然而，蜗杆因在长期使用后会有材料磨耗的问题，易造成切割精度的下降。因此，目前市面上较为良好的分度装置均是使用凸轮传动轴作为转换动力的媒介。

如图2，已知分度装置的凸轮传动轴11a包括一入力轴111a、一第一凸轮112a、一第二凸轮113a以及一轴套114a，其中第一凸轮112a和第二凸轮113a套设于该入力轴111a上，第二凸轮113a和第一凸轮112a相互锁固，再以轴套114a固定。然而，这种已知的凸轮传动轴11a因为是由多个分开的组件组合而成，因此难免有制造精度上的不足，致使分度装置1a的误差值增加。

综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分度装置及其凸轮传动轴，其分度装置内部的凸轮传动轴具有较高的精度，以降低分度应用装置的误差值。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种分度装置，装设于一外壳体内，包括一凸轮传动轴、一从动传动轴以及一摇臂。该凸轮传动轴包括一入力轴、一第一凸轮以及一第二凸轮，该入力轴穿设于该外壳体内，该第一凸轮和该第二凸轮由该入力轴沿着径向方向延伸形成，该第一凸轮相间隔地环绕设置有多个凹槽结构，该第二凸轮设置有一椭圆凸缘。该从动传动轴邻设于该凸轮传动轴，该从动传动轴包括一出力轴和一从动轮，该从动轮套置于该出力轴上，该从动轮环绕设置有多个转子，且这些转子能转动地依序与这些凹槽结构啮合。该摇臂弯折于一锁固部，该摇臂的一端锁固于该出力轴，该摇臂的另一端设置有两个滚子，该两个滚子能滚动地共同夹置住该椭圆凸缘，该锁固部锁固于该外壳体。

优选地，每个凹槽结构均具有一直线段和一曲线段，且每个直线段与所对应的曲线段连接，以提供该从动轮间歇性的转动。

进一步地，从动传动轴还包括一锥度轴承，从动轮穿设于从动传动轴的锥度轴承中；外壳体还设置有一锥度轴承座，从动传动轴的锥度轴承装设于锥度轴承座内。

进一步地，凸轮传动轴还包括两个锥度轴承，入力轴的两端分别穿设于两个凸轮传动轴的锥度轴承中，且两个凸轮传动轴的锥度轴承分别装设于外壳体的两个对应侧壁上。

进一步地，从动传动轴还包括一滚珠轴承，出力轴穿设于滚珠轴承中；外壳体设置有一滚珠轴承座，滚珠轴承装设于滚珠轴承座内。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种凸轮传动轴，应用于一分度装置，包括一入力轴、一第一凸轮以及一第二凸轮。该第一凸轮由该入力轴沿着径向方向延伸形成，且该第一凸轮相间隔地环绕设置有多个凹槽结构。该第二凸轮由该入力轴沿着径向方向延伸形成，且该第二凸轮设置有一椭圆凸缘。

优选地，每个凹槽结构均具有一直线段和一曲线段，且每个直线段与所对应的曲线段连接。

本实用新型至少具有下列的优点：

本实用新型的分度装置设置有一体成型的凸轮传动轴，其第一凸轮由入力轴延伸形成，因此具有较高的制造精度，且在分度应用装置操作时，可达到较低的误差值。

再者，本实用新型的第一凸轮的凹槽结构设置有直线段和曲线段，以提供从动传动轴间歇性的运动。

此外，本实用新型还包括一摇臂，且第二凸轮上设置有椭圆凸缘，因此摇臂可通过椭圆凸缘来带动出力轴做周期性的往复运动。

以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明用以举例并解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的专利申请范围进一步的解释。

附图说明

图1为分度装置的已知技术结构示意图；

图2为凸轮传动轴的已知技术结构示意图；

图3为本实用新型的分度装置第一实施例的结构侧视图（一）；

图4A为本实用新型的凸轮传动轴第一实施例的示意图（一）；

图4B为本实用新型的凸轮传动轴第一实施例的示意图（二）；

图5为本实用新型的分度装置第一实施例的结构侧视图（二）；

图6为本实用新型的分度装置第二实施例的结构侧视图（一）；