[实用新型]一种锂电池电解液的加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池的加工制作，尤其是一种锂电池电解液的加注装置。

背景技术

在对锂电池加注电解液的时候，想要保证锂电池生产出比较合格的产品，就需要保持相对比较高的温度和干燥程度，在此基础上还需要提高自动化的程度。

专利CN202737029U锂电池电解液加注装置中，提供了加热和控制湿度等功能，但是该专利没有固定锂电池元件的机构，容易造成电池位置的变化，从而影响了加注效果，从此之外，该专利结构不紧凑，浪费空间。

发明内容

本实用新型要解决的问题是紧固需要加注的锂电池的同时准确快速的加注电解液，提高自动化的程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池电解液的加注装置，其包括箱体、移动固定机构、加注机构、加热管和抽气机构；

加注机构包括位于箱体内部的储液桶、固定夹和气缸，所述气缸固定于箱体内部一侧壁上，所述固定夹通过U型前端和I型尾端连接为Y型，所述储液桶的桶壁固套于固定夹的U型前端，该固定夹的I型尾端的未连接端与气缸的活塞杆连接，所述储液桶的出液口与注液针连通，且该储液桶的入液口受阀门控制；

移动固定机构设于箱体内部，该移动固定机构包括固定于箱体内部的导轨、移动板，该移动板置于导轨上部且通过电机与导轨相对移动，所述移动板上部一侧设有限位块，另一侧设有挡板二，与挡板二平行且置于移动板上的挡板一通过弹簧与挡板二连接，在所述限位块上设有与加注机构中的注液针针头的位置相对应的标识条；

所述抽气机构包括真空泵抽气孔、抽气管道和真空泵，且固定有气缸的该侧壁上开有真空泵抽气孔，该真空泵抽气孔一端与真空泵的抽气管道连通，另一端与箱体内部连通；

固定有气缸的侧壁上设有加热管，该加热管与加热组件电连接。

进一步，所述导轨外侧壁上设有行程开关，该行程开关到注液针的针头的距离与移动板的长度相同且与电机连接，所述移动板由一横板和两个侧板构成U型，该移动板的两侧板与导轨滑动连接，且分别置于导轨外侧。

进一步，还包括控制器，所述控制器分别与气缸、加热组件、阀门、真空泵和电机电连接。

进一步，箱体内部设有四个加热管，且分置于箱体的两个相对应的侧壁上，每个侧壁上部的两侧分别设有一个加热管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：紧固需要加注的锂电池的同时准确快速的加注电解液，增加了自动化的程度，减少人工操作的部分且提高加工锂电池的合格率。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是加注机构的示意图。

图中：

1、箱体     2、加热管    3、真空泵抽气孔   4、储液桶

5、固定夹   6、注液针    7、导轨           8、标识条

9、限位块   10、挡板一   11、挡板二        12、弹簧

13、侧壁    14、气缸     15、活塞杆        16、移动板

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，一种锂电池电解液的加注装置，其包括箱体1、移动固定机构、加注机构、加热管和抽气机构；

加注机构包括位于箱体1内部的储液桶4、固定夹5和气缸14，所述气缸14固定于箱体1内部一侧壁上，所述固定夹5通过U型前端和I型尾端连接为Y型，所述储液桶4的桶壁固套于固定夹的U型前端，该固定夹5的I型尾端的未连接端与气缸14的活塞杆15连接，所述储液桶4的出液口与注液针6连通，且该储液桶的入液口受阀门控制；

移动固定机构设于箱体1内部，该移动固定机构包括固定于箱体内部的导轨7、移动板16，该移动板置于导轨7上部且通过电机与导轨相对移动，该导轨7外侧壁上设有行程开关，所述行程开关到注液针6的针头的距离与移动板16的长度相同且与电机连接，所述移动板由一横板和两个侧板构成U型，该移动板16的两侧板与导轨7滑动连接，且分别置于导轨7外侧，所述移动板16上部一侧设有限位块9，另一侧设有挡板二11，与挡板二平行且置于移动板16上的挡板一10通过弹簧12与挡板二连接，在所述限位块9上设有与加注机构中的注液针6针头的位置相对应的标识条8；

所述抽气机构包括真空泵抽气孔3、抽气管道和真空泵，且固定有气缸14的该侧壁13上开有真空泵抽气孔3，该真空泵抽气孔一端与真空泵的抽气管道连通，另一端与箱体内部连通；