[实用新型]一种氮化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械设备领域，具体涉及一种氮化炉。 

背景技术

冶金、机床、船舶、矿山、隧道掘进、起重运输重型和超重型机电设备中的大型和超大型主轴、空心轴等轴类零件，其滑动和旋转表面应具有高的硬度和强度及耐磨性，就能提高这些机电设备的使用寿命，使其质量得到很大提高。

通常为了提高零件的表面硬度和耐磨性，根据零件的不同材质，一般是采用高频淬火、滲碳淬火、表面氮化等不同的热处理方法。

对于大型和超大型主轴、空心轴等零件为其滑动和旋转表面用通常的热处理方法(指整根轴都放进炉内)来提高硬度和耐磨性，势必使得热处理装备相当宠大，这样使得现有的氮化炉存在制造费用高、耗能量大、占地面积大的问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种能很好的对轴体上需要氮化的部分进行氮化而不需要将整根轴都放进炉内的氮化炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种氮化炉，它包括炉体，炉体包括炉体保温层以及炉体保温层内壁的电阻丝层，炉体端部的开口处安装有炉盖，炉盖包括炉盖保温层，炉盖保温层上设有进气口、出气口，炉盖保温层中部设有开口。

上述炉盖保温层的开口处设有可拆卸的保温套。

上述保温套为石棉毡保温套。

上述炉盖保温层上设有搅拌装置。

本实用新型取得了以下的技术效果：

采用上述结构，在将轴体上需要氮化的部分从炉盖开口插入炉中后，氮气从进气口充入炉内，电阻丝层能很好的对炉内进行加热，从而对轴体上相应部分进行氮化处理，能很好的在不用将整根轴都放进炉内的情况下进行轴体上所需部位的表面氮化，缩小的设备的体积，降低了氮化炉的制造成本和能耗；

采用炉盖保温层的开口处设有可拆卸的保温套的结构，能保持轴体位于炉体外面的部位的温度，能有效防止热量的流失；

采用保温套为石棉毡保温套的结构，它具有轻质、高效保温的特点，能在很好的防止热量流失的基础上方便施工；

采用炉盖保温层上设有搅拌装置的结构，搅拌装置使得炉内氨气均匀地渗入需要氮化的轴体的表面，使轴体上氮化的部位得到均匀的硬度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用效果图。

具体实施方式

如图1所示一种氮化炉，它包括炉体，炉体包括炉体保温层1以及炉体保温层1内壁的电阻丝层2，炉体端部的开口处安装有炉盖，炉盖包括炉盖保温层3，炉盖保温层3上设有进气口4、出气口5，炉盖保温层3中部设有开口。

所述炉盖保温层3的开口6处设有可拆卸的保温套6。

所述保温套6为石棉毡保温套。

所述炉盖保温层3上设有搅拌装置7，搅拌装置7优选端部安装有扇叶的电动机。

采用上述结构，如图2所示，使用时，将炉体埋在地里面，通过起重机9将轴体8从炉盖保温层3的开口置入炉体内部，并将保温套6套在轴体位于炉体外面的部位，将氮气从进气口4充入炉内，电阻丝层2能很好的对炉内进行加热，多余的氮气从出气口5排出；

氮气可先通过盛有氨气的氨气瓶再通入进气口4中。