[实用新型]一种平板闸阀的阀杆双重倒密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀类，涉及平板闸阀，尤其是一种平板闸阀的阀杆双重倒密封结构。 

背景技术

目前，多数平板闸阀为防止阀门外漏，会在阀杆与阀盖之间采用填料密封，同时，在阀盖的下端部，还设有一重倒密封结构。所述阀杆倒密封结构包括堆焊在阀盖上的锥形密封面以及阀杆上加工的圆台形的锥形密封面。当阀门全开时，阀杆在阀盖下端通过锥形密封面与阀盖形成密封，此时，可以在线更换填料。但是，上述结构在实际的应用过程中，存在以下问题：1、常规的平板闸阀，多数不能够达到阀前密封的要求，当阀门关闭时，阀杆与阀盖未形成倒密封结构，此时，介质会冲满阀门的中腔与填料接触，介质不断地冲蚀填料，如果介质带有腐蚀性，更会加剧填料的腐蚀，从而降低填料的使用寿命。2、当介质中含有颗粒状杂质时，阀门在开关过程中，会有部分颗粒杂质附着在阀杆与阀盖的锥形密封面上，随着这些杂质的积累，会引起阀杆与阀盖形成倒密封结构时的泄漏，进而给在线更换填料带来困难，甚至产生危险。 

发明内容

本实用新型在于克服现有技术存在的不足，提供一种设计科学、结构合理、密封性能可靠、安全性好的平板闸阀的阀杆双重倒密封结构。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种平板闸阀的阀杆双重倒密封结构，包括阀体、阀盖、阀杆以及闸板，阀体上端同轴固装有一阀盖，该阀盖中部同轴制有阀杆安装孔并且同轴穿装阀杆，在阀体内的阀杆下端同轴纵向固装有一闸板，所述阀杆与阀盖之间填装有填料，其特征在于：所述阀杆与阀盖之间的阀杆安装孔下端同轴安装有一倒密封座，该倒密封座与阀体之间压装有O形圈。 

而且，所述倒密封座制有外螺纹并通过外螺纹与阀体同轴固装。 

而且，所述倒密封座的下端与阀杆接触面制有锥形密封面，该锥形密封面由堆焊层构成，倒密封座下端的阀杆上制有与锥形密封面配合的圆台形密封凸环，该圆台形密封凸环上端制有与锥形密封面配合的锥面结构。 

而且，所述倒密封座的内孔中部同轴制有一O形圈槽，该O形圈槽内嵌装有一O形圈。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本双重倒密封结构的倒密封座通过螺纹与阀盖连接，并用O形圈实现倒密封座与阀 盖的密封，结构简单，设计科学，密封可靠，易于加工 

2、本双重倒密封结构除了常规的第一重硬密封外，在倒密封座内孔还设有一O圈槽，通过该槽内所安装的O形圈，与阀杆形成第二重软密封。通过双重的软硬密封相结合，不但不但大大降低了介质对填料的冲蚀，增加了填料的使用寿命，降低了阀门的维护率，而且使阀门的上密封更可靠，从而使在线更换填料变得更安全，简单。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为图1中的A部局部放大示意图； 

图3为图1的局部结构放大图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述,需要说明的是：本实施例是描述性的，不是限定性的，不能以此来限定本实用新型的保护范围。 

一种平板闸阀的阀杆双重倒密封结构，包括阀体4、阀盖2、阀杆1以及闸板3，阀体上端同轴固装有一阀盖，该阀盖中部同轴制有阀杆安装孔并且同轴穿装阀杆，在阀体内的阀杆下端同轴纵向固装有一闸板，阀杆上端伸出阀盖并且同轴安装有驱动手轮。 

为了保证阀杆密封性，所述阀杆与阀盖之间填装有填料9。 

本实用新型的创新点在于： 

所述阀杆与阀盖之间的阀杆安装孔下端同轴安装有一倒密封座6，该倒密封座制有外螺纹并通过外螺纹与阀体同轴固装；倒密封座与阀体之间压装有O形圈进行密封。 

所述倒密封座的下端与阀杆接触面制有锥形密封面8，该锥形密封面由堆焊层构成，同时，倒密封座下端的阀杆上制有与锥形密封面配合的圆台形密封凸环7，该圆台形密封凸环上端制有与锥形密封面配合的锥面结构，在阀门全开位置，倒密封座与阀杆的密封面配合密封，构成第一重倒密封。 

所述倒密封座的内孔中部同轴制有一O形圈槽，该O形圈槽内嵌装有一O形圈5，该O形圈与阀杆形成第二重软密封。 

通过双重的软、硬密封相结合，不但大大降低了介质对填料的冲蚀，增加了填料的使用寿命，降低了阀门的维护率，而且使阀门的上密封更可靠，从而使在线更换填料变得更安全，简单。