[实用新型]一种管接头的钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种钻孔夹具，特别是一种管接头的钻孔夹具。

背景技术

管件在民用、工业、建造等领域使用非常频繁。目前，管件的连接方式很多，采用螺栓连接是其中一种。而管接头上的螺栓孔如采用手工钻孔不易钻正，同时效率也非常低，所以在工业中常采用钻床夹具来完成钻孔。

但是，现在对每一种直径的管件就都要设计制作一种对应夹具。这样在工业中就要做很多钻孔夹具，既不经济，又降低了生产效率。有的采用虎钳夹紧管接头，通过调整虎钳夹紧不同直径的管接头，缺点是操作不便，易对管接头造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管接头的钻孔夹具，目的是适用于不同直径的管接头。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

所述管接头的钻孔夹具，包括壳体、端盖、定位圈、夹紧螺栓和夹紧垫板，所述定位圈的端部设有与管接头的外径相配合的凹止口；所述端盖和所述夹紧垫板分设在所述壳体的两端，所述定位圈设在所述壳体内，所述夹紧垫板和所述端盖通过所述夹紧螺栓连接夹紧，所述壳体侧壁设有钻套。该方案中只要更换定位圈，就能适用于不同直径的管接头。同时当定位圈位于有端盖一端时，定位圈的长度能用于调整管接头上钻孔的轴向位置。减少了生产不同型号管接头夹具所产生的成本。

所述定位圈与所述壳体同轴。这样该钻孔夹具能使装夹后的管接头与壳体同轴，以用于在管接头侧壁上沿周向钻多个孔。

所述定位圈与所述壳体滑动配合。这样能直接方便地更换定位圈，并能保证定位圈与壳体同轴。

也可以将所述定位圈固定在所述端盖中心，所述端盖通过螺栓与所述壳体的端部固定。该方案将端盖与定位圈一同更换。只要壳体轴线穿过端盖中心就能保证定位圈与壳体同轴。

所述壳体侧壁开口一端设有沿轴向延伸的滑槽，所述夹紧垫板上设有与所述滑槽滑动配合的定位部。这样能通过滑槽方便的取出夹紧垫板及管接头。定位部不仅便于夹紧垫板的取出，也能防止夹紧垫板旋转，便于装卸夹紧螺栓。

所述夹紧螺栓通过螺母固定，所述夹紧垫板上设有插槽，所述夹紧螺栓的螺杆部分包括所述插槽滑动配合的插接段。由于夹紧螺栓、夹紧垫板和壳体三者不能相对转动，因此装卸管接头时只需要单手即能拧紧或松开螺母，装卸过程更加简便。

所述夹紧垫板为Y形板，所述定位部为所述夹紧垫板的一个伸出端。除去所述定位部外的两个伸出端的连接处设有所述插槽。Y形板的三个伸出端可靠地压紧管接头。将定位部朝外抽出能使螺栓脱出插槽，再将夹紧垫板沿滑槽移出，装卸夹紧垫板较为方便。

所述夹紧垫板为宽度与所述滑槽宽度相等的条形板，所述插槽设在所述夹紧垫板一端。采用这种夹紧垫板，可直接将夹紧垫板从滑槽向外直接抽出或插入，夹紧垫板装卸简便，效率更高。

所述壳体横截面的外缘为正多边形。这样便于钻孔工装的放置与固定。若要在管壁上沿周向等距离钻孔，选用正多边形的边数与孔数相等的壳体，钻套应径向垂直于壳体的外侧壁。这样在制造钻孔夹具时对钻套的定位更方便准确。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示结构中端盖和定位圈的结构示意图；

图3为图1所示结构中壳体的结构示意图；

图4为图3所示结构的右视图；

图5为图1所示结构中夹紧螺栓的结构示意图；

图6为图1所示结构的右视图；

图7为本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图中的标记为：

1、螺母；2、端盖；3、壳体；4、管接头；5、夹紧螺栓；6、辅助垫圈；7、钻套；8、径向凸环；9、定位圈；10、夹紧垫板；11、凹止口；12、环形凸起；13、滑槽；14、插接段；15、螺纹部；16、定位部；

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。