[实用新型]一种自闭减压燃气安全阀

说明书

技术领域

              本实用新型涉及一种自闭减压燃气安全阀，尤其涉及一种自闭减压燃气安全阀。

背景技术

    目前燃气阀，大致分为自闭阀、减压阀和消防安全阀，可适用于不同的工作条件，但通常都是各种阀体都是单独使用的;在液化气瓶上使用的燃气阀类型，最常用的是减压阀，因为液化气瓶内的压力比较高，通常使用的时候都需要对燃气压力进行减压才能使燃气设备正常使用；自闭阀可以监测两端连接的燃气气压平衡情况，在气压失去平衡，发生变化的情况下，会自动关闭，它通常是用在管道燃气上，由于消费者大多是白天用燃气做饭的，而晚上却很少用，所以在白天与晚上管道燃气的压力是有很大不同的，晚上的压力较大，自闭阀本身对管道燃气的压力不进行任何处理，所以在长时间使用的时候，管道燃气的压力可能对自闭阀本身会造成损害，使自闭阀失效；减压阀，只对管道中的燃气压力进行处理，当发生意外情况时，不会自行关闭，无法对燃气意外进行有效保护；消防安全阀可以在失火、燃气泄露时对相关燃气进行关闭，但无法对燃气压力进行处理，而且长时间暴露工作也容易使消防安全阀失效；而且，目前的燃气阀大多是使用压铸的方式制做，这个方式制做出来的阀体容易在内部产生沙眼，而且在受到外力的情况下，容易产生破裂，而产生意外。

实用新型内容

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种自闭减压燃气安全阀，它能有效对自闭阀、减压阀和消防安全阀进行整合，使其方便在不同的工作环境下工作，同时使阀体更加耐外力的击，具有安全、方便实用、坚固耐用的特点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自闭减压燃气安全阀，包括主体，所述主体的左端为进气端，所述主体的右端为出气端，其特征在于：所述主体内部通过分割层将该主体分割成的自闭气腔与减压气腔，所述分割层的中心位置设有连通所述自闭气腔与减压气腔的连接孔；所述自闭气腔与所述出气端连通，所述减压气腔与所述进气端连通；所述自闭气腔位于所述减压气腔的上方；所述自闭气腔内设有用于自动检测燃气气压平衡的自闭装置；所述减压气腔内设有用于调整燃气压力的减压装置；所述主体的出气端连接有用于感应环境温度变化的温控开关；所述分割层中间设有向上凸起的圆形固定座，该固定座的顶部上表面设有卡槽；所述进气端内设有进气通道，该进气通道的右端连接有进气孔；所述进气孔右侧设有连接座，该连接座设在所述分割层的下方；所述自闭气腔上设有与自闭气腔相配合的自闭气腔盖；所述减压气腔上设有与减压气腔相配合的减压气腔盖 ；所述主体的上表面设有膜片槽一，所述主体的下表面设有膜片槽二；所述自闭装置包括异形件、金属珠、过滤网一、密封垫、自闭密封座、自闭连接杆、膜片支撑片一、自闭膜片、自闭弹簧、自闭手柄，所述异形件设在所述固定座内，该异形件下端设在所述连接孔内；所述过滤网一套在所述异形件上端；所述金属珠设在所述异形件内，所述自闭连接杆位于金属珠上方；所述自闭密封座、膜片支撑片一与自闭膜片设在所述自闭连接杆上，所述膜片支撑片一位于自闭膜片的下方；所述自闭膜片的边缘与所述的膜片槽一相吻合；所述密封垫设在所述卡槽内，该密封垫与所述自闭密封座相配合；所述自闭弹簧套设在所述自闭连接杆上，所述自闭弹簧套位于所述自闭膜片与自闭气腔盖之间；所述自闭连接杆的上端贯穿所述自闭气腔盖与所述自闭手柄连接；所述异形件的下端设有螺牙连接段，该螺牙连接段与所述分割层螺纹连接；所述螺牙连接段内设有贯通孔；所述异形件的上端设有开关段，该开关段内设有圆孔，所述开关段侧墙上设有若干用于通气的出气孔，该出气孔与所述圆孔相互连通；所述贯通孔与圆孔相互连通，所述圆孔与所述贯通孔的连接处为圆弧状，所述圆孔的圆弧状底部与所述金属珠相吻合；所述圆孔的直径大于所述金属珠的直径，所述贯通孔的直径小于所述金属珠的直径；所述减压装置包括减压密封座、减压连接杆、减压膜片、膜片支撑片二、减压弹簧、调压旋钮，所述减压密封座的左端安装在所述连接座上，所述减压密封座的右端与所述减压连接杆连接；所述减压膜片与膜片支撑片二设在所述减压连接杆上，所述膜片支撑片位于所述减压膜片的下方；所述减压连接杆的下端贯穿所述减压气腔盖与所述调压旋钮连接；所述减压弹簧套设在所述减压连接杆上，所述减压弹簧套位于所述减压膜片与所述减压气腔盖之间；所述减压膜片的边缘与所述膜片槽二相吻合；所述温控开关包括本体、温控密封座、温控连接杆、温控弹簧、温控密封盖、温控手柄和维护盖，所述本体的左端与所述主体连接，所述本体的右端设有出气接头；所述本体内设有出气通道，该出气通道呈U字形，所述出气通道包括依次相互贯通的连接段、U形段与出口段，所述U形段与出口段连接处呈弧形，该连接处所述温控密封座的下端相吻合；所述温控连接杆的下端与所述温控密封座连接，所述温控连接杆的上端贯穿所述温控密封盖与所述温控手柄连接；所述温控弹簧套设在所述温控连接杆上，所述温控弹簧位于所述温控密封盖与所述温控密封座之间；所述温控密封盖与所述本体密封连接；所述维护盖位于所述U形段下方，所述维护盖与所述本体密封连接; 所述本体右端设有出气接头；所述温控弹簧使用55-65℃感温退磁变形的永磁记忆合金材料制做而成；所述主体的进气端连接有进气接头，该进气接头右侧设有过滤网二；所述进气端上套设有用于连接固定的手轮；所述主体、自闭气腔盖与减压气腔盖使用高温煅压铝材料制做而成。