[实用新型]具有托举结构的焊管外毛刺刀架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊管制造工艺中去毛刺设备的辅助装置，尤其是具有托举结构的焊管外毛刺刀架装置。 

背景技术

焊管制造中去毛刺工艺中十分重要，直接影响产品质量，例如，装饰用的管材普遍使用焊管，装饰用管材对其表面要求较高，因此焊管外表面焊缝处光滑程度就显得特别重要，因此生产此类焊管时，对去除外表面焊缝毛刺的要求也特别严格。 

普通焊管在去除外毛刺时，去外毛刺刀需下压至焊缝处，方可刮除外毛刺，但是，焊管因同时被压下而造成动作姿态不稳定，进一步的，去外毛刺刀刮毛刺时入刀深浅力度就不易掌握，如入刀太深，除了毛刺被去除外，焊管本体也被部分刮除，焊缝内凹，表面不平整，影响外观及焊缝强度；而入刀太浅，毛刺未被完全刮除，焊缝外凸，表面不平整，影响外观。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有托举结构的焊管外毛刺刀架装置，为去外毛刺刀下端与下方托举结构间距固定不变，保持去外毛刺时钢管移动的精确稳定。 

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括刀架、去外毛刺刀和托举装置；在安装在刀架下部的去外毛刺刀的下方安装托举装置，托举装置上侧有用于水平方向限定钢管移动的限位结构。 

尤其是，托举装置为托辊，该托辊沿钢管移动方向有限位槽，该限位槽两侧壁对称，垂直方向的中线向上与去外毛刺刀中线重合；其中，限位槽为V型槽。 

尤其是，在垂直方向安装的去外毛刺刀、毛刺和钢管的正下方，水平安装托辊托举装置，即托辊托举装置中轴与去外毛刺刀垂直，将钢管放置在辊托举装置的V型限位槽上。 

本实用新型的优点和效果：以安装托举结构方式，保持去外毛刺刀下端与下方托举结构间距固定不变，保持去外毛刺时钢管移动的精确稳定。能托住各种形状的焊管，比如，圆管、方管、矩型管、异型管等，准确的掌握入刀深浅，恰当的刮除钢管3顶部外毛刺5， 保证了其表面质量，通用性强。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

附图标记包括：刀架1、去外毛刺刀2、毛刺5、钢管3、托举装置4、限位槽6。 

具体实施方式

本实用新型原理在于，以安装托举结构方式，保持去外毛刺刀下端与下方托举结构间距固定不变，保持去外毛刺时钢管移动的精确稳定。 

本实用新型包括：刀架1、去外毛刺刀2和托举装置4。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：如附图1所示，在安装在刀架1下部的去外毛刺刀2的下方安装托举装置4，托举装置4上侧有用于水平方向限定钢管3移动的限位结构。 

前述中，托举装置4为托辊，该托辊沿钢管3移动方向有限位槽6，该限位槽6两侧壁对称，垂直方向的中线向上与去外毛刺刀2中线重合；其中，限位槽6为V型槽。钢管3置于托辊托举装置4上，钢管3的毛刺5位于上端，正对着去外毛刺刀2。可解决去外毛刺刀2刮毛刺时入刀深浅的力度，从而使用钢管3外毛刺5被完全刮净，同时保证表面平整光滑。 

前述中，在垂直方向安装的传统去外毛刺刀2、毛刺5和钢管3的正下方，水平安装托辊托举装置4，即托辊托举装置4中轴与去外毛刺刀2垂直，将钢管3放置在托辊托举装置4的V型限位槽6上，当去外毛刺刀2下压入刀时，钢管3被托辊托举装置4托住，这样就能准确的掌握入刀深浅，恰当的刮除钢管3顶部外毛刺5，保证了其表面质量。 

另外，托举装置4以及其限位槽6的设计，能托住各种形状的焊管，比如，圆管、方管、矩型管、异型管等，通用性强。