[实用新型]一种油田用真空相变加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空相变加热炉，具体地说是一种解决油田加热原油和供暖的一种油田用真空相变加热炉。

背景技术

油田输送站是油田系统的重要组成单元，集采油、输送、处理于一体。加热炉主要为水浴式加热炉，用于原油来液的加热和输送站冬季的供暖。水浴式加热炉有体积庞大、结垢等缺点逐渐被真空相变炉取代，但现有的真空相变加热炉都是只作为单用途使用，没有可以同时加热原油来液和供暖热水的，产生这一问题的原因是因为双路输出两种温度容易造成原油侧换热管内壁结垢。供暖水以及热媒水都是经过化学处理的，不存在结垢问题，而原油来液中的水都是从地下油井抽出来的，无法化学处理，其成分不可控制，一段来液是直接从油井中抽出的含水率在80%左右原油与水的混合液；二段来液是经过脱水处理的原油与水的混合液，含水率在30%左右，原油来液中水的各种矿化、钙镁离子浓度很高。原油来液加热后出口温度一般要求被加热到55℃，而供暖供水温度要求80℃。水容易结垢的温度是60～80℃，现有技术通过提高真空相变加热炉炉水温度和混油（水）控制方式可以实现两种温度输出，为满足供暖供水温度85℃要求，炉水温度要达到90℃，这时原油侧温度将达到70～85℃，不可避免结垢的问题，而现有的真空相变加热炉无法满足双温度输出且原油侧不结垢的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种同时对原油加热和供暖的、可满足双温度输出、原油侧不易结垢的油田用真空相变加热炉。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种油田用真空相变加热炉，包括真空相变加热炉、原油换热器、供暖换热器和余热加热器，其特征在于真空相变加热炉内设有原油换热器和供暖换热器，供暖换热器的出水口与余热加热器的进水口相连接，余热加热器设置在真空相变加热炉外部、排烟口的后面，作为尾部受热面供暖水的二级加热器，

本实用新型所述的原油换热器和供暖换热器设置在真空相变加热炉内的汽空间中，在汽空间水蒸气与原油换热器和供暖换热器的换热管接触，加热换热管内的介质，水蒸气接触换热管冷凝成水，落入水空间后再次在炉体内被加热，由水变成水蒸气，再由水蒸气变成水的相变过程，使得原油换热器和供暖换热器内的介质被加热。

本实用新型所述的真空相变加热炉的出烟口与余热加热器的进烟口相连接，余热加热器的出烟口与烟囱相连接。

本实用新型所述的余热加热器的进烟口设有两个烟气调节门，通过两个烟气调节门控制供暖热水的出口温度，实现原油和供暖的双温度输出。

本实用新型所述的余热加热器由钢铝复合翅片蛇形管、进出口集箱、壳体、疏水口、烟气调节门、排烟口组成。

本实用新型所述的原油换热器和供暖换热器为固定管板U型管管壳式换热器，由管箱、管板、U型管、支撑板和法兰组成。

本实用新型可以实现两路温度的输出，通过原油低温加热、供暖水二次加热的方式，解决原油侧换热管结垢问题，其工作原理是：真空相变加热炉炉内热媒水温被控制在70℃，原油来液被加热到温度55℃，供暖换热器出水温度被加热到65℃，供暖热水再经过余热加热器加热到80℃，供暖热水温度由余热烟气调节门和旁通烟气调节门共同控制，当非供暖季节供暖不工作时，关闭余热烟气调节门，并打开旁通烟气调节门，烟气不经过蛇形管换热而经过旁通再经排烟口排出，使真空相变加热炉满足双温度输出且原油侧不结垢的要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图所示，一种油田用真空相变加热炉，包括原油换热器6、供暖换热器5和余热加热器13，真空相变加热炉设有壳体9，壳体9上设有阀门仪表7、保温层8、燃烧器2及出烟口，壳体9内设有炉胆1、烟箱3及螺纹烟管4，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的特征在于真空相变加热炉内设有原油换热器6和供暖换热器5，供暖换热器5的出水口与余热加热器13的进水口相连接，余热加热器13设置在真空相变加热炉出烟口后面，作为尾部受热面供暖水的二级加热器。

所述的原油换热器6和供暖换热器5设置在真空相变加热炉本体内的汽空间中，在汽空间水蒸气与原油换热器6和供暖换热器5的换热管接触，加热换热管内的介质，水蒸气接触换热管冷凝成水，落入水空间后再次在炉体内被加热，由水变成水蒸气，再由水蒸气变成水的相变过程，使得原油换热器和供暖换热器内的介质被加热。