[实用新型]一种焊管X射线检测探臂调整装置

说明书

技术领域

本实用新型用于X射线检测领域，特别是涉及一种焊管X射线检测探臂调整装置。

背景技术

X射线检测是焊管生产中广泛应用的一种无损检测方法，对于提高焊管质量及其可靠性起着重要作用。焊管的规格和长度覆盖范围很大，这就要求探臂调整装置在高度和水平度具有较大的调整范围和较高的定位精度，探臂能顺利伸入焊管中，进行微量调整，获得良好的X射线实时成像效果。现有探臂结构共有两种，第一种为探臂是前端安装射线管，后端连接配重块，中后部安装调整器和底座，调整调整器的转轴，调整探臂的高度和水平度，但这种方式的定位困难，依靠人手经验调节，且不能实现检测设备的自动化。另一种探臂结构式也是前端安装射线管，探臂采用双丝杆调整，两丝杆单独控制，单丝杠进行水平度调整，该结构体积较大，在空间较小的混凝土RT房中安装维修比较困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够灵活调整探臂高度和水平度，提高X射线检测成像效果的焊管X射线检测探臂调整装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊管X射线检测探臂调整装置，包括机座和设在机座上方且前端装有X射线管的探臂，机座和探臂间沿探臂的长度方向设有主调节机构和副调节机构，主调节机构和副调节机构均包括上端与探臂铰接的连接座和设在连接座和机座间的升降器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，连接座包括与升降器的上端连接且设有滑槽的升降座和设在升降座上侧且可沿滑槽前后滑动的滑动座，滑动座的上侧表面开设凹槽，凹槽内设有旋转座，旋转座的上端通过销轴与探臂连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，升降座上在滑动座的前后两侧设有销钉座，销钉座上设有拧紧后可夹住滑动座的销钉。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，滑动座上设有抱住滑槽的压板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，滑动座上在旋转座的前后两侧设有旋转压板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，升降器为螺旋升降器，机座上设有与螺旋升降机的输入轴连接的减速电机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，升降座和机座间在螺旋升降器的前后两侧设有导向柱，机座上设有供导向柱插入的导向套。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，探臂的前端设有放置X射线管的支架和夹紧X射线管的压块。

本实用新型的有益效果：本焊管X射线检测探臂调整装置中，探臂的升降控制由主调节机构和副调节机构中的升降器完成，同时，连接座与探臂铰接，两个升降器可单独控制，因此，沿探臂长度方向设置的主调节机构和副调节机构承载探臂的重量，起到支点作用，可以精确调整探臂的高度和水平度，确保X射线管能顺利进行长度较长，弯曲度较大的焊管检测，本实用新型结构设置合理，能够有效提高X射线检测成像效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构主视图；

图2是本实用新型实施例整体结构俯视图；

图3是本实用新型实施例整体结构侧视图。

具体实施方式

参照图1～图3，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明焊管X射线检测探臂调整装置的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1是所示的结构为参考描述，但实际使用方向并不局限如此。

本实用新型提供了一种焊管X射线检测探臂调整装置，包括机座1和设在机座1上方且前端装有X射线管2的探臂3，机座1和探臂3间沿探臂3的长度方向设有主调节机构4和副调节机构5，主调节机构4和副调节机构5均包括上端与探臂3铰接的连接座6和设在连接座6和机座1间的升降器8。

本焊管X射线检测探臂调整装置中，探臂3的升降控制由主调节机构4和副调节机构5中的升降器完成，同时，连接座6与探臂3铰接，两个升降器8可单独控制，因此，沿探臂3长度方向设置的主调节机构4和副调节机构5承载探臂3的重量，起到支点作用，可以精确调整探臂3的高度和水平度，确保X射线管2能顺利进行长度较长，弯曲度较大的焊管检测，本实用新型结构设置合理，能够有效提高X射线检测成像效果。