[实用新型]一种固体废胶焚烧除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废渣处理设备，具体涉及一种固体废胶焚烧除尘装置。

背景技术

ɑ－氰基丙烯酸乙酯胶粘剂因分子结构的特性如果保存不当，在潮湿的环境中或长期太阳暴晒的情况下，极易发生聚合导致死胶，最后变成固体废胶。目前资源化利用这些废胶的途径主要是通过焚烧处理方式，达到热能的回收利用，然而对焚烧后的烟尘无害化处理是急需要解决的问题。

现有专利号为ZL200820036369.1的中国专利，就公开了一种垃圾焚烧炉的烟气处理装置，其技术方案是：烟气处理设施按从焚烧炉体燃烧产生的烟气流程顺序，设流量流速控制构件、紊流烟气道、高压喷淋除尘池、活性炭吸附室、引风机和烟气干燥室，其中，所述的烟气干燥室设在焚烧炉体的上部环绕炉体的外壁，其出口与烟囱相连。其目的是减少烟气及其中的污染物的排放，实现对垃圾的无害化处理。但此方法并不适用于固体废胶，仍然存在燃烧不充分、烟尘处理不完全等问题，所以急需开发一种针对固体废胶的焚烧除尘装置，使烟气排放符合国家标准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作简便的固体废胶焚烧除尘装置，通过对固体废胶焚烧处理回收热能，并利用喷淋洗涤法以及布袋除尘法对焚烧后的烟气进行净化处理，实现对烟气的无害化处理。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种固体废胶焚烧除尘装置，包括焚烧炉、烟气除尘装置、烟囱，其特征在于所述焚烧炉分为第一焚化炉和第二焚化炉，两者通过耐火炉膛相连通，所述第二个焚化炉内部中心设有烟气干燥管道，烟气干燥管道垂直穿过焚烧炉上下中心面壁；所述烟气除尘装置包括喷淋装置和布袋除尘装置；所述喷淋装置的一端通过烟气管道与第二焚烧炉的右上部侧壁相连，并且之间设有余热回收装置，另一端通过烟气管道与烟气干燥管道底部相通，并且之间设有分离储罐；所述布袋除尘装置一端通过烟气管道与烟气干燥管道顶部相通，另一端通过烟气管道与烟囱相连。

作为改进，所述第一焚烧炉的边侧设有送风机、中部侧壁设有送料口。

作为改进，所述烟气干燥管道底部与所述分离储罐之间的烟气管道上设置有第一引风机。

作为改进，所述布袋除尘装置与所述烟囱之间的烟气管道上设置有第二引风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用双焚烧炉装置，延长烟气在炉内的燃烧时间，在1100℃以上高温条件下得到充分裂解燃烧；通过在焚烧炉内设置烟气干燥管道，利用炉内的热量对洗涤过的潮湿烟气进行干燥处理；利用布袋除尘法将干燥后的烟气进一步除尘净化，使烟气到达排放要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种固体废胶焚烧除尘装置，包括第一焚烧炉1、第二焚烧炉2、余热回收装置3、喷淋装置4、分离储罐5、布袋除尘装置8、烟囱10、烟气管道6等，其中第一焚烧炉1与第二焚烧炉2两者通过耐火炉膛相连通，第一焚烧炉1的边侧设有送风机11、中部侧壁设有送料口1.1，第二焚烧炉2右上部侧壁通过烟气管道6依次余热回收装置3、喷淋装置4及分离储罐5相连，且第二焚烧炉2的中心位置还设有烟气干燥管道2.1，垂直穿过第二焚烧炉2的上下中心面壁与烟气管道6相连通。烟气干燥管道2.1底部通过烟气管道6与分离储罐5相连，并且之间设有第一引风机7，顶部通过烟气管道6依次与布袋除尘装置8、烟囱10相连，并且在布袋除尘装置8与烟囱10之间的烟气管道6上设置有第二引风机9。

废胶焚烧除尘过程是这样的，将废胶通过送料口1.1进入第一焚烧炉1燃烧，产生的烟气以及未燃烧尽的废渣进入第二焚烧炉2进一步裂解燃烧，温度达到1100℃以上，燃烧后的高温烟气通过余热回收装置3进行热能回收，回收热量后的烟气进入喷淋装置4进行淋洗，吸收能溶解于水的有害烟气及烟尘后进入分离储罐5，进行水汽分离，剩余的烟气进入烟气干燥管道2.1利用炉体的热量进行干燥处理，最后通过布袋除尘装置8再次除尘净化，使排放的烟气符合国家标准。

本实用新型不局限于上述实施方式，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。