[实用新型]一种钕铁硼生产用振动上料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼生产用振动上料器。

背景技术

在现有生产技术中，产品在进行异形磨加工时，首先就要筛选被加工的产品，如该被加工的产品不符合进入下道工序加工，就要剔除，目前这道工序都采用人工筛选，其工作效率低、成本费也较高，这都会给使用者带来一定的损失。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钕铁硼生产用振动上料器，与现有的钕铁硼生产用振动上料器相比，区别在于通过所设的振动器促使振动筛选筒振动，使被加工产品沿着螺旋上料盘振动上升，直至到振动筛选筒的顶部，然后被加工产品符合要求的，就直接送入至出料口，通过磨床上的多用途导轨上的槽进入下一道加工程序，如被加工产品不符合要求的，就通过落料口掉入振动筛选筒内，通过所设的进料感应器，当进料口有料进入时，进料感应器将感应到的信息传递给自动控制器，通过自动控制器来控制振动器工作，减少了人力物力的投入，降低了成本，通过所设的太阳能电池板，可将太阳能转变成电能储存在电源存储装置内，以供振动上料器所需用电，具有节能环保的作用，本实用新型免去了人工筛选产品的低效率，利用振动送料器，其效率高，成本费用低，大大为的节约了成本。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钕铁硼生产用振动上料器，包括底座、振动筛选筒和机架，所述机架安装在底座上，所述振动筛选筒安装在机架上，所述底座上设有振动器，所述振动器与振动筛选筒相连，所述振动筛选筒内设有螺旋上料盘，所述振动筛选筒上方设有出料口，所述振动筛选筒下方设有进料口，所述螺旋上料盘上设有落料口，所述进料口处设有进料感应器，所述底座上设有自动控制器，所述进料感应器与自动控制器相连，所述底座内设有电源存储装置，所述电源存储装置连接有太阳能电池板，所述电源存储装置与太阳能电池板连接处设有逆变器。

作为优选的技术方案，所述自动控制器上设有显示屏和控制面板，所述自动控制器内设有中央处理器，所述螺旋上料盘上设有防滑条。

作为优选的技术方案，所述自动控制器和振动器均与电源存储装置相连。

作为优选的技术方案，所述振动筛选筒和机架采用螺栓固定连接。

作为优选的技术方案，所述机架采用焊接的方式与底座固定连接。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广；2.维护方便，筛选效率高，提高了后期生产效率，节能环保，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种钕铁硼生产用振动上料器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种钕铁硼生产用振动上料器的底座结构示意图；

图3为本实用新型的一种钕铁硼生产用振动上料器的自动控制器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种钕铁硼生产用振动上料器，包括底座1、振动筛选筒2和机架3，所述机架3安装在底座1上，所述振动筛选筒2安装在机架3上，所述底座1上设有振动器4，所述振动器4与振动筛选筒2相连，所述振动筛选筒2内设有螺旋上料盘5，所述振动筛选筒2上方设有出料口6，所述振动筛选筒2下方设有进料口7，所述螺旋上料盘5上设有落料口8，所述进料口7处设有进料感应器9，所述底座1上设有自动控制器10，所述进料感应器9与自动控制器10相连，所述底座1内设有电源存储装置11，所述电源存储装置11连接有太阳能电池板12，所述电源存储装置11与太阳能电池板12连接处设有逆变器13。

所述自动控制器10上设有显示屏14和控制面板15，所述自动控制器10内设有中央处理器16，所述螺旋上料盘5上设有防滑条17。

所述自动控制器10和振动器4均与电源存储装置11相连。

所述振动筛选筒2和机架3采用螺栓（未图示）固定连接。

所述机架3采用焊接的方式与底座1固定连接。

本实用新型的有益效果有：1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广；2.维护方便，筛选效率高，提高了后期生产效率，节能环保，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。