[实用新型]起重机及其防脱钩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，更具体地说，涉及一种起重机及其防脱钩装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车。其主要应用于建筑工程、土木工程等技术领域。使用过程中起重机的吊钩钩起重物时，其钩吊的重物经常发生脱离吊钩掉落的情况，造成了安全隐患。

吊钩包括吊钩本体和钩尖，其中吊钩本体一端连接钩尖另一端与连接臂连接，钩尖与吊钩本体的末端之间形成卡口。为了避免上述安全隐患，现有技术中，在吊钩本体的末端朝向卡口的一侧设置凸耳，并在吊钩的凸耳上通过扭簧及螺栓安装限位板，限位板的一端与凸耳连接，另一端抵在钩尖的内壁上，从而使限位板挡住卡口，防止吊装在吊钩内的绳索脱离，发生掉落的状况。然而，使用扭簧安装限位板，扭簧常常发生轴向移动，发生错位，从而导致螺栓的变形，失去防脱的作用，因此现有技术中的防脱装置较易损坏，寿命较低，而且取吊钩上重物操作较不方便。

综上所述，如何提供有效地解决现有技术中的防脱装置易损坏，寿命短，取吊钩上重物操作不方便等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种防脱钩装置，该防脱钩装置的结构设计可以有效地解决现有技术中的防脱装置易损坏，寿命短和取吊钩上重物操作不方便等问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述防脱钩装置的起重机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防脱钩装置，用于防止绳索脱离吊钩，包括：

限位板，其具有第一连接端和能够与吊钩的钩尖的内壁抵接的卡端；

配重板，其具有第二连接端和尾端，所述第二连接端与第一连接端固定连接，且所述限位板和配重板呈V型设置，且V型的口端朝向吊钩；

所述限位板或所述配重板能够与脱钩的凸耳铰接，吊钩空载且所述限位板与配重板平衡时，所述卡端抵接于吊钩的钩尖的内壁上。

优选地，所述配重板上固定连接有配重体。

优选地，所述配重体固定于所述配重板的尾端。

优选地，还包括设置于所述配重板末端的手柄。

优选地，所述限位板和配重板之间的角度为30°-75°。

优选地，所述配重板的重心到铰接轴的力矩大于所述限位板的重心到铰接轴的力矩。

优选地，配重板具体为方形框架，且吊钩能穿过方形框架的中空孔。

优选地，所述限位板靠近配重板的一侧设置有安装耳，所述安装耳与脱钩的凸耳通过铰接轴铰接。

优选地，所述限位板的卡端设置有与钩尖的内壁贴合配合的斜面。

一种起重机，包括如上述中任一项所述的防脱钩装置。

本实用新型提供的防脱钩装置主要用于防止绳索脱离吊钩，重物掉落的状况发生，其包括限位板以及配重板，其中限位板具有第一连接端和能够与吊钩的钩尖的内壁抵接的卡端，配重板具有第二连接端和尾端，第二连接端与第一连接端固定连接，并且限位板和配重板呈V型设置，且V型的口端朝向吊钩设置。限位板或配重板能够与脱钩的凸耳铰接，吊钩空载且限位板与配重板平衡时，卡端抵接于吊钩的钩尖的内壁上。

应用本实用新型提供的防脱钩装置时，首先将配重板或者限位板与凸耳铰接，其中可以在配重板或者限位板上设置安装耳，利用安装耳与凸耳铰接，以此实现配重板或者限位板与凸耳铰接。由于配重板与限位板固定连接，因此配重板和限位板整体可绕铰接轴转动，相对于吊钩转动，当吊钩空载且限位板与配重板平衡时，卡端抵接于吊钩的钩尖的内壁上，此时限位板一端与钩尖抵接，另一端抵在凸耳处，以此实现限位板或限位板与配重板共同覆盖整个卡口的口端，使得绳索不能脱离吊钩，以此实现防脱钩的目的。当吊钩上吊有重物时，如果绳索缠绕位置靠近钩尖，由于重心偏向钩尖，为了保持平衡此时整个吊钩向远离钩尖的位置偏离，此时限位板和配重板整体的重心向远离钩尖的位置偏离，而限位板有钩尖的阻挡无法偏离，因此绳索缠绕位置靠近钩尖时，限位板始终抵接于钩尖内侧，以防止绳索脱离吊钩。而当绳索缠绕位置靠近吊钩本体的末端时，此时整个吊钩向远离吊钩本体末端的位置偏离，绳索需经吊钩本体的弯折处脱离钩尖，此时即使限位板不与钩尖的内壁抵接，也不会发生脱钩现象。本实用新型提供的防脱钩装置，直接将配重板或者限位板进行铰接，避免了使用扭簧连接，不易发生较大的轴向位移，不易损坏，相应的延长了使用寿命。另外，限位板可以转动，相应的更加便于取吊钩上的重物。