[实用新型]一种瓦楞纸施胶剂的制备喷淋系统

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸的生产领域，具体涉及一种瓦楞纸施胶剂的制备喷淋系统。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、易加工、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，因此应用非常广。

目前，对于高强度瓦楞纸的生产方法较为成熟。例如申请号为201110288918.7的实用新型专利公开了一种瓦楞纸的制备方法。申请号为200810017428.1的实用新型专利公开了一种高环压强度瓦楞纸的制备方法，首先在瓦楞纸浆中添加淀粉搅拌均匀，然后加入非离子环氧树脂，最后加入聚丙烯酰胺搅拌均匀即可进行抄造高环压强度瓦楞纸原纸。申请号为201110160228.3的实用新型专利公开了一种高强度瓦楞纸的制备方法，将玉米淀粉20—30份、过硫酸铵1—5份、硫酸铝4—8份，通过制浆、稠化、抗水处理、一次烘干、表面施胶、二次烘干制得瓦楞纸成品，这是利用玉米生产高强度瓦楞纸的生产方法。对于利用甘蔗、秸秆等作为原料生产高强度瓦楞纸的方法也很多，在此不再赘述。

然而，我国是一个造纸大国，全年各种纸和纸板总产量超过7350 万吨，为此每年需要各种纤维资源将超过7000 万吨；但是我国也是一个森林资源短缺的国家，造纸用纤维资源极其匮乏。因此利用废纸生产瓦楞纸进行循环利用能够节约大量资源。

申请号为200810143441.1的实用新型专利公开了一种利用废纸生产模塑成型瓦楞纸板的方法及设备，包括以下步骤：（1）将废纸打成纸浆；（2）将纸浆通过自动吸浆装置输送到筛网装置进行脱水，通过滚筒压光装置对纸页表面进行压光及初次加热；（3）将经脱水、压光，初步形成的纸页送入相互啮齿的瓦楞履带，使纸页形成瓦楞，同时，安装于瓦楞履带下方的加热器对成形瓦楞纸芯进行加热；（4）利用真空吸附装置讲瓦楞纸吸向上瓦楞履带，并与上瓦楞齿条紧密贴合，随后利用楞顶上胶装置给瓦楞纸芯楞顶处涂胶，然后与贴面纸履带装置输送过来的面纸相互粘合，形成单层瓦楞纸板。

申请号为200910087731.3的实用新型专利公开了一种废纸制浆方法，以具有湿强度的废纸为原料，采用氧化处理、浓缩处理、碱抽提、高速打散器打散、浓缩处理、洗选，或氧化处理、浓缩处理、碱抽提、浓缩处理、二次氧化处理、二次氧化处理、浓缩处理、二次碱抽提、高速打散器打散、浓缩处理、洗选的流程。

申请号为200910231683.0的实用新型专利公开了一种瓦楞纸及其制造方法，包括以下步骤；配料、制取初浆、高浓除砂、制取两浆、中浓除砂、分级、低浓除砂、精选、浓缩、抄造。

在瓦楞纸的生产过程中，需要对瓦楞纸进行表面施胶，现有的高强度瓦楞纸表面施胶采用膜转移式和浸泡式施胶，然而在使用过程中存在着施胶淀粉液回流，导致淀粉液中有杂质必须排入污水站，不仅造呈淀粉施胶剂的浪费，而且淀粉液COD（是指在一定条件下，水中的还原性物质在外加的强氧化剂的作用下，被氧化分解时所消耗氧化剂的数量，以氧的mg/L表示；对于本领域的技术人员来说都能明白和理解）含量极高，污水处理困难，需要添加大量化学物品和长时间瀑气处理，并且处理之后排放的废水中COD仍较高，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有瓦楞纸生产过程中表面施胶的时候因淀粉施胶剂回流造成的淀粉施胶液浪费、污染环境的问题；而提供一种瓦楞纸施胶剂的制备喷淋系统，避免淀粉施胶剂的回流，提高淀粉施胶剂的利用率，从而减少废水处理时间和降低废水处理难度，减少废水对环境的影响。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸施胶剂的制备喷淋系统，其特征在于，包括淀粉糊化槽，淀粉糊化槽经连通有淀粉贮存槽，淀粉贮存槽连通有淀粉上料槽，淀粉上料槽连接有雾化管道，雾化管道上连接有与纸机的引纸托辊对应的雾化喷嘴，雾化喷嘴还连接有压缩空气管道。

进一步地，所述淀粉糊化槽配设有进水管、蒸汽管和搅拌装置，搅拌装置包括驱动装置和搅拌叶片，所述搅拌叶片置于淀粉糊化槽内。

进一步地，所述淀粉贮存槽配设有进水管、蒸汽管和搅拌装置，搅拌装置包括驱动装置和搅拌叶片，所述搅拌叶片置于淀粉贮存槽内。

进一步地，所述淀粉贮存槽与淀粉上料槽之间连接有过滤器和过滤筛。

进一步地，所述过滤器的颗径控制在100um，过滤筛为40目过滤筛。

进一步地，所述雾化管道上设有支管道，支管道设置在雾化喷嘴之前的雾化管道上，支管道上设有调压回流阀并与淀粉上料槽形成回路。