[实用新型]一种管道生产线用节电保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道生产设备，具体地说是一种管道生产线用节电保护系统，属于管道生产设备领域。

背景技术

目前，钢丝网骨架塑料复合管的生产，是通过钢丝缠绕装置在其内管的外壁上缠绕钢丝，然后复合上外管来实现的。现有的钢丝缠绕装置，包括设在机架上的两台钢丝缠绕机，两台钢丝缠绕机均与电机相连，由电机带动转动，两台钢丝缠绕机之间设有对内管进行加热的加热单元（例如热风机）。为使钢丝与塑料内管外壁结构层实现熔接，需通过热风机等加热单元将塑料内管的外壁预加热至熔融状态。但是，目前的管道生产线节电性能差，而且不具有保护功能，导致设备容易损坏，影响了设备的使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种管道生产线用节电保护系统，节电性能好，而且具有保护功能，设备不易损坏，使用寿命长，耗电量少。

本实用新型的技术方案为：

一种管道生产线用节电保护系统，所述管道生产线设有两台钢丝缠绕机，所述的两台钢丝缠绕机均与一电机传动相连，所述电机连接有减速机，两台钢丝缠绕机由同一电机驱动，既能保证两台钢丝缠绕单元转速精确一致，又节约了成本；所述电机设有智能控制单元、输入滤波单元和输出滤波单元，所述智能控制单元连接有电压采样单元、变频器和接触器，所述接触器与所述变频器相连，所述输入滤波单元和输出滤波单元分别对输入三相电、输出三相电进行滤波；所述电压采样单元采集输出电压信号，将该信号发送到智能控制单元；所述智能控制单元收集负载信息和电机的运行信息，进行综合分析处理后向变频器和接触器发出指令，使电机负载获取相应的电压，和／或对电机进行自动调节运行。采用智能控制单元根据收到的电机负载信息和电机运行信息进行分析判断，然后向变频器和接触器发出指令；使电机负载获取相应电压而实现追踪负载节能；和／或同时对电机的负载变化快速调整输入功率以实现变频节能；实现追踪负载节能、变频和追踪节能，降低电机的损耗，提高电机的运行效率。

进一步地，所述电机还设有一组节能线圈，所述节能线圈分为初级侧和次级侧，所述节能线圈初级侧采用铜导线连接，所述节能线圈次级侧采用铜排或铜导线连接。

更进一步地，所述节能线圈的初级侧接有节能线圈控制电路，所述控制电路又接有接触器驱动电路，所述驱动电路采用电压采样闭环控制系统，电压与负载变化所反馈的信息传送到驱动电路并不断与设定电压值进行比较，驱动电路就会驱动不同的接触器动作，控制节能线圈工作，从而自动改变电压降，使负载电压稳定在设定值，控制输出的电流电压，在不影响负载正常运行的前提下，节省有功功率和无功功率，达到电力控制及电能节约。

进一步地，所述电机与第一钢丝缠绕机的第一输入轴传动连接，所述第一输入轴通过万向节连接有缠绕机传动轴，第二钢丝缠绕机内设有中传轴，所述中传轴通过一对啮合的齿轮与第二钢丝缠绕机的第二输入轴传动相连，所述缠绕机传动轴通过万向节与所述中传轴传动连接，从而实现两台钢丝缠绕机的旋向方向相反，提高了缠绕效果。

本实用新型的优点在于：节电性能好，而且具有保护功能，设备不易损坏，使用寿命长，耗电量少。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例节电保护系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例智能控制单元的连接结构示意图；

图中：2-电机、3-减速机、4-缠绕机传动轴、11-第一钢丝缠绕机、12-第二钢丝缠绕机、13-中传轴。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1