[实用新型]手动弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及非标弯管设备领域，具体为一种手动弯管机。

背景技术

    在制作小型液压站油箱（如24ml容量的油箱）时；与之相应的液压站配管管道的尺寸也相应缩小（如管道尺寸为12mm*2mm）；使用传统自动弯管机虽然可以满足小直径管道的直径要求，但是无法满足整体管路的弯曲半径及连续弯曲的要求；而通常用于安装如此小尺寸的液压站油箱及配套管路的空间非常狭小，使用市售成品弯头势必增加大量焊缝，从而整个管路的质量就很难控制。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种可应用于小管径、弯曲半径小、连续弯曲的管路要求的手动弯管机。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种手动弯管机；它包括呈滚轮状的胎具及从动轮、连接杆、以及固定螺栓；所述从动轮的半径不大于70mm，从动轮中央开有轴向通孔，从动轮径向侧面开有围绕整个侧面设置的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的半径不大于7mm；所述胎具的半径不大于60mm，胎具中央开有轴向通孔，胎具径向侧面开有围绕整个侧面设置的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的半径与从动轮侧面开设的圆弧形凹槽的半径相同；连接杆一端开有内外两个平行的通孔，内侧通孔下部设有支撑板，支撑板上开有与内侧通孔相应的通孔；胎具通过螺栓与内侧通孔及支撑板上的通孔的螺纹连接而可转动地设于连接杆及支撑板之间，从动轮通过螺栓与外侧通孔的螺纹连接而可转动地设于连接杆下方并与胎具相对。

本实用新型采用上述设计，其体积小巧，结构简单，对固定点要求低且实用灵活，能够适应管道尺寸为12mm*2mm管路的各种弯曲半径及连续弯曲的工作要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种手动弯管机；它包括呈滚轮状的胎具3及从动轮4、连接杆1、以及固定螺栓6；所述从动轮4的半径为70mm，从动轮4中央开有轴向通孔，从动轮4径向侧面开有围绕整个侧面设置的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的半径为7mm；所述胎具3的半径为60mm，胎具3中央开有轴向通孔，胎具3径向侧面开有围绕整个侧面设置的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的半径与从动轮4侧面开设的圆弧形凹槽的半径相同；连接杆1一端开有内外两个平行的通孔，内侧通孔下部设有支撑板2，支撑板上开有与内侧通孔相应的通孔；胎具3通过螺栓6与内侧通孔及支撑板2上的通孔的螺纹连接而可转动地设于连接杆1及支撑板2之间，从动轮4通过螺栓6与外侧通孔的螺纹连接而可转动地设于连接杆1下方并与胎具相对。

如图2所示，本弯管机使用时，将连接杆固定在工作台架上，把需要弯曲的钢管固定在手动弯管机上，定好弯曲的尺寸及弯曲半径以及弯曲的角度，人工搬动连接杆，即可弯曲到位。