[实用新型]玻璃基板搬运用盒子

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃板搬运过程中使用的包装盒，尤其是其中的一种用于搬运方形玻璃基板的包装盒。

背景技术

现有技术中有一种用于搬运方形玻璃基板的包装盒，即玻璃基板搬运用盒子。这种盒子包括下盒体和与下盒体相适配的上盒盖，上盒盖可以套置在下盒体上。上述的下盒体是由片状体制成的，包括若干个依次平行排布的用于容纳玻璃基板的下部槽腔，相邻下部槽腔之间为下分隔部，位于第一位次、最末位次上的下部槽腔的外边侧分别为第一、第二下边挡部，在下部槽腔的两端分别设置有第三、第四下边挡部。上述上盒盖也是由片状体制成的，包括若干个依次平行排布的用于容纳玻璃基板的上部槽腔，上部槽腔与下部槽腔一一对应，相邻上部槽腔之间为上分隔部，位于第一位次、最末位次上的上部槽腔的外边侧分别为第一、第二上边挡部，在上部槽腔的两端分别设置有第三、第四上边挡部。在搬运前玻璃基板包装过程中，首先把方形玻璃基板在各下部槽腔内部从一端到另一端依次竖直摆放，在摆放完毕后再将上盒盖通过其第一、第二、第三、第四上边挡部与下盒体的第一、第二、第三、第四下边挡部对应配合套置在下盒体上，至此完成玻璃基板包装，然后搬运盒子即可。

上述玻璃基板搬运盒子虽然较为适用于方形玻璃基板的包装与搬运，但也存在不足，主要表现在：

①从下部槽腔的断面结构上看，其底部中央部位采取呈V型结构，在方形玻璃基板竖直摆放时，玻璃基板底边的中央段悬空，只有底边角与下部槽腔底部对应部分保持接触，由于下部槽腔外底部两侧边角处极易受到外力冲击，极易导致玻璃基板两个下边角处出现损坏，诸如下边角处出现裂纹、缺口及破碎等不良现象。

②从断面结构上看，上分隔部底面的宽度远小于下分隔部顶面的宽度，在搬运过程中，当上盒盖受到外力压迫时，上部槽腔底部中央段的加强筋会轻易以较大力度的压住玻璃基板的顶边，也极易导致玻璃基板出现诸如裂纹、破碎及缺口等不良现象。

由上述可见，现有的玻璃基板搬运用盒子还有待于更进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中玻璃基板搬运用盒子存在的技术缺陷，提供一种玻璃基板搬运用盒子。

其技术解决方案是：

一种玻璃基板搬运用盒子，包括下盒体和与下盒体相适配的上盒盖，上盒盖能够套置在下盒体上；上述的下盒体是由片状体制成的，包括若干个依次平行排布的用于容纳玻璃基板的下部槽腔，相邻下部槽腔之间为下分隔部，位于第一位次、最末位次上的下部槽腔外边侧分别为第一、第二下边挡部，在下部槽腔的两端分别设置有第三、第四下边挡部，第一、第二、第三、第四下边挡部构成下盒体的四周边框；上述上盒盖也是由片状体制成的，包括若干个依次平行排布的用于容纳玻璃基板的上部槽腔，上部槽腔与下部槽腔一一对应，相邻上部槽腔之间为上分隔部，上分隔部与下分隔部一一对应，位于第一位次、最末位次上的上部槽腔外边侧分别为第一、第二上边挡部，在上部槽腔的两端分别设置有第三、第四上边挡部，第一、第二、第三、第四上边挡部构成上盒盖的四周边框；在下部槽腔的底部中央部位设置有槽腔内部下加强筋，槽腔内部下加强筋与玻璃基板底边的中央段之间采取直线接触方式，在上部槽腔的底部中央部位设置有槽腔内部上加强筋，槽腔内部上加强筋与玻璃基板顶边的中央段之间采取直线接触方式。

上述下部槽腔的断面结构呈U型，下分隔部的断面结构呈倒U型，第一、第二下边挡部的断面结构也呈倒U型；除位于第一位次、最末位次上的上部槽腔外，其他位次上的上部槽腔的断面结构呈倒U型，上分隔部的断面结构呈U型，第一、第二上边挡部的断面结构呈阶梯状；槽腔内部下加强筋呈倒U型，槽腔内部上加强筋呈U型。

上述上分隔部的底面宽度设为W1,下分隔部的顶面宽度设为W2，W2=W1+1.0～2.0mm。

上述下盒体的下分隔部、第一下边挡部与第二下边挡部，以及上盒盖的上分隔部、第一上边挡部与第二上边挡部兼作为加强筋。

上述第一下边挡部与第二下边挡部的底端分别设置有向外平直突出一段的下檐部；上述第一上边挡部与第二上边挡部的底端分别设置有向外平直突出一段的上檐部；当上盒盖套置在下盒体上时，上檐部压在下檐部上。

上述下盒体与上盒盖是由PET制成的。

本实用新型具有以下有益技术效果：