[实用新型]立磨磨辊测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立磨磨辊测量工具，属于机械领域。

背景技术

立磨系统生产矿渣粉，其基本工艺为矿渣经带式输送机输送并喂入立磨进行烘干、粉磨及选粉，粗粉及溢出的物料被送入立磨再次粉磨，细粉随出磨气体进入袋式收尘器进行气固分离，收集的细粉即成品矿渣粉。在长期生产过程中，立磨磨辊作为加力部位，在巨大的轴向力和径向力以及矿渣的摩擦下磨辊表面磨损极为严重且不均匀，传统的测量方法是利用螺栓将钢板尺固定在磨辊表面，人工现场利用卷尺测量长。经过现场实际观察和试验，现有测量方法主要有三个缺点：

（1）磨辊测量过程中需要拆除立磨磨辊大段尾部螺栓，多频次的拆除、安装使螺栓频繁受力，寿命缩短，且容易造成螺栓扭断卡在螺孔中无法取出；

（2）测量尺与测量尺支架利用一颗螺栓铰接固定，转动性强，无法使测量尺与磨辊外表面平行；

（3）测量过程中需要利用卷尺读数，费时费力，且结果相对误差较大。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种立磨磨辊测量工具，旨在提高立磨磨损测量结果，缩短测量时间。 

本实用新型采用的技术方案是：一种立磨磨辊测量工具，包括刻度尺，刻度尺上设有刻度线，其特征在于：所述刻度尺包括轨道刻度尺和浮动刻度尺，轨道刻度尺和浮动刻度尺通过滑块垂直连接，且轨道刻度尺与待测量磨辊表面平行，浮动刻度尺可沿滑块在轨道刻度尺上滑动，滑块上端设有弹簧，浮动刻度尺下端设有测量触点。

所述轨道刻度尺设有滑块的一端设有限位螺栓，轨道刻度尺另一端设有安装柄。

所述安装柄的形状为倒L形。

采用本发明立磨磨辊磨损测量工具，可以有效避免磨辊末端螺栓拆卸，测量尺专有的卡槽式设计将测量尺固定在与立磨磨辊外表面平行位置，测量尺上自带的滑动尺根据磨辊表面浮动，提高了测量的效率和精度。为了与测量工具配合使用，在磨辊侧面设有测量工具的安装插座。

本实用新型提供的立磨磨辊测量工具，带来的有益效果：

（1）采用双向滑动测量方式，提高测量精度；

（2）采用底座加测量尺分体的测量方法，缩短测量时间；

（3）安装更换方便，节约检修时间；且产品造价低廉，使用范围广泛。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图中1为轨道刻度尺，2为浮动刻度尺，3为磨辊表面，4为滑块，5为弹簧，6为测量触点，7为限位螺栓，8为安装柄，9为安装插座。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种立磨磨辊测量工具，包括刻度尺，刻度尺上设有刻度线，其特征在于：所述刻度尺包括轨道刻度尺1和浮动刻度尺2，轨道刻度尺1和浮动刻度尺2通过滑块4垂直连接，且轨道刻度尺1与待测量磨辊表面3平行，浮动刻度尺2可沿滑块4在轨道刻度尺1上滑动，滑块4上端设有弹簧5，浮动刻度尺2下端设有测量触点6。

所述轨道刻度尺1设有滑块4的一端设有限位螺栓7，轨道刻度尺另一端设有安装柄8。

如图2所示，所述安装柄8的形状为倒L形。

为了与测量工具配合使用，在磨辊侧面设有测量工具的安装插座9。

具体的实施方法为：

如图所示，本发明由成正交型的两个刻度尺组成，其中轨道刻度尺安装位置与被测磨辊表面平行，安装只需将其安装手柄插入磨辊小断面测量尺安装插座中（即图中安装插座9的位置）即可，在测量过程中，用手移动浮动刻度尺上滑动块，使其在轨道刻度尺上移动，由于磨辊表面磨损不均匀，浮动刻度尺在其本身弹簧作用力下可以紧贴磨辊表面，并且在测量过程中直接读取两个刻度尺上尺寸即可，一人可以现场操作完成。

该装置已经在太钢加工厂超细粉作业区经过试用，降低了人力成本，提高了劳动生产率和测量精度，亟待实际应用。