[实用新型]回转窑温度连续测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑温度连续测量装置。

背景技术

目前，在球团矿的生产线中，普遍采用链篦机—回转窑—环冷机对球团矿进行干燥、预热、烧成、冷却的工艺路线。为了生产过程控制及产品质量的要求，需要对回转窑中部温度进行检测和控制。由于现在采用的回转窑具有大型化的特点，又是旋转运动设备，对其中部温度的检测是一大难点。传统的方法是在回转窑中部筒壁上打孔，将测温元件（热电偶）插入回转窑内部，在回转窑筒壁外围安装圆形导电支架与测温元件连接，再用滑动部件与圆形支架接触，将温度信号接入温度变送器。

这温度测量方式的缺点在于：1、随着生产过程的进行，回转窑内壁总会结圈，将测温元件埋住，使其不能和回转窑内部高温烟气接触，造成测量误差；2、由于在回转窑筒壁外围安装的导电支架与温度变送器之间采用的是滑动连接，滑动部件与导电支架接触不良，接触电阻大，使测量误差进一步扩大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可长期准确的测量回转窑内温度的回转窑温度连续测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回转窑温度连续测量装置，包括回转窑，回转窑包括进料口和出料口，回转窑的筒壁上开有观察孔，观察孔的外侧设置有红外测温仪，红外测温仪与信号转换器相连，信号转换器与PLC相连，PLC与显示器相连。

进一步的是：观察孔和进料口分别设置在回转窑的两端。

进一步的是：红外测温仪和信号转换器都设置在移动架上，移动架底部设置有行走机构，PLC以及显示器都设置在控制室内。

本实用新型的有益效果是：可长期准确的测量回转窑内温度。

附图说明

图1为本实用新型的回转窑温度连续测量装置的示意图；

图中标记为：进料口--1，出料口--2，筒壁--3，红外测温仪--4，信号转换器--5，PLC--6，显示器--7，回转窑--8，观察孔--9，测温点--10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，回转窑温度连续测量装置，包括回转窑8，回转窑8包括进料口1和出料口2，回转窑8的筒壁3上开有观察孔9，观察孔9的外侧设置有红外测温仪4，红外测温仪4与信号转换器5相连，信号转换器5与PLC（可编程逻辑控制器）相连，PLC与显示器7相连。红外测温仪4通过观察孔9可获得回转窑8内的温度，红外测温仪4可将获得的温度信号通过信号转换器5和PLC在显示器上显示出来。

在上述基础上，为了减少回转窑8内物料对观察孔9的影响，进一步提高测温的准确性，如图1所示，观察孔9和进料口1分别设置在回转窑8的两端，也就是回转窑8轴向的两端。回转窑8在工作时，回转窑8内物料基本不会对上述观察孔9产生不利影响。

上述红外测温仪4、信号转换器5、PLC6以及显示器7可以设置在固定架上。为了便于设置、移动、控制和检修，红外测温仪4和信号转换器5都设置在移动架上，移动架底部设置有行走机构，PLC以及显示器7都设置在控制室内。行走机构可为小车等机构。