[实用新型]压力开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力开关，尤其是通过印刷电路板中的半导体元件实现电接触时将电流控制在3.5mA～5.0mA之间以防止接触点处出现电弧放电的压力开关。

背景技术

一般来讲，罐内压力下降到一定压力值，会触动压力开关的接触点，泵电机的电路形成闭合回路，产生加压作用；超过一定压力值，电路断开，加压停止，压力便可维持在一定范围之内。用于压力罐或空气罐中，也叫压力开闭器。

现有技术中，压力开关的结构如图1和图2所示，该压力开关由固定到压力罐的下模块1；装有工作辅材3的中模块2；及固定端子50’、活动端子50、牵引辅材6等形成的上模块5组成，其特征为：前述上模块5的两侧上面各自形成上述固定端子50’的接触点52’，前述上模块5的两侧上面，一端固定并向前方弯曲，在上述固定端子50’的接触点52’对应位置各自形成上述活动端子50的接触点52；前述上模块5的前部上面连接上述工作辅材3形成升降活动端子50的牵引辅材6，上述牵引辅材6的牵引件61靠弹簧63进行弹性支撑，上述牵引件61的下面形成的牵引钩62穿过上模块5并在下面外露；前述中模块2的上面形成在压力罐压力作用下可升降的工作辅材3，上述工作辅材3的前端部形成的牵引绳62被牵引钩62挂住，上述工作辅材3及牵引辅材6升降时接触，引起活动端子50的接触点52升降，从而控制电源。

但是，上述现有的压力开关在接触点部位容易出现电弧放电的问题，会使接触点部位的磨损加剧，从而缩短产品寿命。

实用新型内容

为解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种压力开关。

本实用新型采用的技术方案是：一种压力开关，包括：固定到压力罐上连接压力油路的第一模块；固定到所述第一模块，根据压力罐的压力变化收缩/膨胀的隔膜导致压力按钮垂直升降，在压力按钮作用下实现接触点兼用结构的开/关接触点的压力传递部分；固定于所述第一模块的上面，形成压力传递部分的工作空间的第二模块；固定于所述第二模块，实现电绝缘的第三模块；及固定在第三模块上，具有电接触时电流控制在3.5mA～5.0mA之间的半导体元件的印刷电路板。

所述压力传递部分的接触点兼用结构的一侧端部与印刷电路板电连接，所述接触点兼用结构的另一侧端部和印刷电路板电连接的接触点兼用差压调节螺丝共同接地，形成封闭回路。

所述接触点兼用差压调节螺丝穿过第三模块形成螺纹连接，所述第三模块中安装接触点兼用差压调节螺丝螺纹连接的螺母辅材，将所述螺母辅材与印刷电路板之间进行电连接，将接触点兼用差压调节螺丝当作电接触点。

所述半导体元件的发热面与第二模块表面连接，半导体元件的热量通过第二模块与第一模块散热。

所述接触点兼用结构的接触点末端和第二模块之间形成绝缘垫。

本实用新型的压力开关，具有半导体元件的印刷电路板，半导体元件可以控制电接触时电流在3.5mA～5.0mA之间，防止接触点处的电弧放电，减少由此产生的不良率并提高产品寿命。

另外，为调整本实用新型的压力开关的工作压力，兼用作接触点的差压调节螺丝用作电接触点，取得了简化该压力开关结构的效果。

附图说明

图1是表示现有技术的压力开关的立体图；

图2是表示现有技术的压力开关的纵向剖面图；

图3是表示本实用新型的压力开关的侧视图；

图4是表示本实用新型的压力开关的正视图；

图中：110：第一模块120：压力传递部分121：接触点兼用结构；130：第二模块131：连接柱；133：螺栓；135：半导体元件的装配面；140：第三模块150：印刷电路板160：半导体元件；170：接触点兼用差压调节螺丝171：螺母辅材；180：绝缘垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的压力开关做详细的说明与描述。

图3是表示本实用新型的压力开关的侧视图；图4是表示本实用新型的压力开关的正视图。如图3和图4所示，本实用新型的压力开关主要由第一模块110、压力传递部分120、第二模块130和印刷电路板150组成。

第～模块110是固定到压力罐并连接油路的部位，第一模块110的中下部形成螺母形式的螺孔，能够与泵(未图示)或压力罐(未图示)的连接头(未图示)进行螺纹连接，上面形成的孔可安装随压力变化收缩或膨胀的隔膜。

在第一模块110和第二模块130之间安装压力传递部分120，压力罐的压力变化引起隔膜收缩和膨胀，压力按钮垂直升降，压力按钮使兼用作接触点的接触点兼用结构121形成开/关接触点。