[实用新型]一种光固化3D打印材料供给液路系统

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体是涉及一种光固化3D打印材料供给液路系统。

背景技术

随着经济的全球化，市场竞争越来越激烈，产品能否快速影响市场是企业竞争胜败的关键，这就要求企业必须缩短新产品的研究开发周期，因此，对于可以快速实现从设计感念到物理模型、缩短产品设计反馈周期，提高新产品开发的成功率，降低产品开发时间和开发成本的快速成型设备的需求将越来越大。相比而言，3D打印快速成型技术在成型速度、可成型材料种类、设备价格、运行和维护成本等方面具有明显的优势，具有良好的发展潜力和广阔的应用前景。光固化3D打印是基于喷射液滴的逐层堆积和固化的一种快速成型技术，要求打印材料能够通过喷射打印头产生稳定可控的液滴，打印头喷腔中的材料被喷出以后是靠液体的毛细作用将材料从流道中吸入而得到补充的，为了保证打印头中的材料能够及时稳定的得到补充，要求材料和与打印头之间的连接管路越短越好，最好是将材料盒直接固定在打印头系统上，使材料盒与打印头系统一起运动，对于大容量的材料盒与打印头一起运动不切实际，很难实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光固化3D打印材料供给液路系统，通过对打印材料实现主副材料和的两极供给方式，通过主材料盒向副材料盒输送打印材料，副材料盒只存储少量的打印材料为打印头供给打印材料，通过该液路系统，使得打印材料与打印头的距离缩短，保证打印材料的及时供给，减少打印系统的负荷，提高打印效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光固化3D打印材料供给液路系统，其特征在于：包括主材料盒、第一过滤器、输液管道、流体泵、电磁阀、第二过滤器、副材料盒、软管、液位传感器和负压装置，所述主材料盒设置在3D打印机机壳的上方且固定在3D打印机支撑架上，所述副材料盒设置在3D打印机的打印头上，所述副材料盒通过软管与打印头连接，所述液位传感器设置在副材料盒的内部，所述负压装置安装在副材料盒的顶部，所述输液管道的一端伸入主材料盒内且与主材料盒相连通，所述输液管道的另一端与副材料盒相连通，所述第一过滤器、流体泵、电磁阀和第二过滤器依次设置在输液管道上，所述第一过滤器安装在主材料盒内的输液管道上，所述第二过滤器安装在靠近副材料盒处的输液管道上。

上述的一种光固化3D打印材料供给液路系统，其特征在于：所述第一过滤器为粗过滤器，所述第二过滤器为细过滤器。

上述的一种光固化3D打印材料供给液路系统，其特征在于：所述输液管道为塑料软管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。

2、本实用新型通过对打印材料实现主副材料和的两极供给方式，通过主材料盒向副材料盒输送打印材料，副材料盒只存储少量的打印材料为打印头供给打印材料，通过该液路系统，使得打印材料与打印头的距离缩短，保证打印材料的及时供给，减少打印系统的负荷，提高打印效率。

3、本实用新型制造方便，制造成本低，适于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—主材料盒；    2—第一过滤器；  3—输液管道；

4—流体泵；      5—电磁阀；      6—第二过滤器；

7—副材料盒；    8—软管；        9—打印头；

10—液位传感器； 11—负压装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括主材料盒1、第一过滤器2、输液管道3、流体泵4、电磁阀5、第二过滤器6、副材料盒7、软管8、液位传感器10和负压装置11，所述主材料盒1设置在3D打印机机壳的上方且固定在3D打印机支撑架上，所述副材料盒7设置在3D打印机的打印头9上，所述副材料盒7通过软管8与打印头9连接，所述液位传感器10设置在副材料盒7的内部，所述负压装置11安装在副材料盒7的顶部，所述输液管道3的一端伸入主材料盒1内且与主材料盒1相连通，所述输液管道3的另一端与副材料盒7相连通，所述第一过滤器2、流体泵4、电磁阀5和第二过滤器6依次设置在输液管道3上，所述第一过滤器2安装在主材料盒1内的输液管道3上，所述第二过滤器6安装在靠近副材料盒7处的输液管道3上。

本实施例中，所述第一过滤器2为粗过滤器，所述第二过滤器6为细过滤器。

本实施例中，所述输液管道3为塑料软管。