[实用新型]滑轮架及包括该滑轮架的滑轮组、塔式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种滑轮架及包括该滑轮架的滑轮组、塔式起重机。

背景技术

塔式起重机中，用于安装滑轮的滑轮架一般为整体焊接结构，导致拆装滑轮以及滑轮轴时很不方便。如图1和图2所示，为现有的一种滑轮组，其中拉板11’、固定板12’、连接板20’以及耳板14’整体焊接组成滑轮架，装配滑轮60’时，需要将滑轮轴70’的第一端先穿过一个拉板11’的轴孔，然后放入一个滑轮60’，使滑轮轴70’的第一端穿过该滑轮60’的轴孔，接着依次从滑轮轴70’的第一端套装其他滑轮60’，当滑轮轴70’的第一端按顺序穿过若干滑轮60’、连接板20’以及另一个拉板11’后，将滑轮轴70’的第一端和第二端分别固定在两个拉板11’上。

这种采用整体焊接组成的滑轮架，具有以下缺陷：

1、在现场装配时，滑轮轴70’不但需要按顺序穿过滑轮架，还要依次穿上多个滑轮60’，操作较为笨重，费时费力，操作人员要全程支撑着滑轮轴70’，劳动强度较大；

2、受滑轮架整体焊接结构的制约，两个拉板11’之间的间距较小，装配空间狭窄，很不方便在一根滑轮轴70’上套着多个滑轮60’时又将其穿设在滑轮架上，同样在换装滑轮60’时也不方便从滑轮架上拆卸滑轮轴70’；

3、滑轮架整体为板件焊接，对称的轴孔需要较高的同轴度，相应提高了焊接以及机加工难度，而整体焊接结构的滑轮架在运输、存放及拆装过程中都很容易发生变形而导致拆装困难。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种滑轮架及包括该滑轮架的滑轮组、塔式起重机，可以方便滑轮轴与滑轮架的装配。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种滑轮架，包括；固定架，具有用于设置滑轮轴的第一安装部；连接板，设置在固定架上，连接板具有用于设置滑轮轴的第二安装部；以及限位部，设置在固定架上，使滑轮轴与固定架相对固定；连接板在固定架上可枢转地设置，连接板的枢转轴与滑轮轴平行；固定架的第一安装部为第一安装槽，第一安装槽位于连接板的枢转路径上，第一安装槽的第一端为封闭的槽底，第二端向固定架的边缘延伸形成开放的槽口。

进一步地，第一安装槽从槽底到槽口的延伸方向与连接板的枢转路径相适应。

进一步地，固定架包括相对设置的两个拉板，两个拉板中的每个拉板分别具有第一安装槽。

进一步地，固定架还包括：固定板，固定连接在两个拉板之间；以及过渡板，设置在固定板上并位于两个拉板之间；连接板的枢转轴设置在过渡板上。

进一步地，过渡板有两个，分别位于连接板的相对两侧。

进一步地，滑轮架还包括活动架，活动架与固定架可拆卸地连接，活动架具有第二安装槽，第二安装槽与第一安装槽相配合形成用于穿设滑轮轴的安装孔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种滑轮组，包括：滑轮架；滑轮轴，穿设在滑轮架上；以及滑轮，可枢转地套设在滑轮轴上；滑轮架为前述的滑轮架，滑轮轴穿设在连接板上并设置在固定架的第一安装槽中。

进一步地，滑轮轴具有卡口，卡口朝向第一安装槽的槽口；限位部包括卡板，滑轮轴设置在第一安装槽中时，卡板嵌设在卡口中并固定在固定架上。

进一步地，卡板具有卡槽，卡槽的槽底与滑轮轴的卡口的底面相贴合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种塔式起重机，包括滑轮组，滑轮组为前述的滑轮组。

应用本实用新型的技术方案，滑轮架包括固定架以及连接板，连接板绕枢转轴可转动地设置在固定架上，固定架具有对应于连接板的旋转路径的第一安装槽，装配时，先转动连接板使其位于固定架之外与固定架不干涉，然后将滑轮轴穿设在连接板上，再反向转动连接板，使滑轮轴落入固定架的第一安装槽中，整个装配过程简单方便，通过将现有技术中整体焊接的滑轮架改变为固定架加可转动的连接板的形式，使滑轮轴以及滑轮的装配不再局限于滑轮架的狭小的安装空间内，改变了装配流程，使装配过程更加简单，降低操作人员的劳动强度，同时滑轮架的焊接以及机加工精度可以适当降低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术的滑轮组的示意图；

图2示出了根据图1的俯视图；

图3示出了根据本实用新型的实施例的滑轮组的三维示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的滑轮组的平面示意图；