[实用新型]机电设备底盘调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机电设备安装装置，尤其涉及一种机电设备底盘调整装置。

背景技术

煤矿、电力、化工等诸多行业生产中对电机、液耦、泵等设备的使用较为广泛，其发展趋势概括为以下几点：

1、向着大型化、超重型方向发展，提供大功率、高动能。

2、由有级调速向无级调速方向发展，变频技术的广泛应用，减少电能消耗。

3、结构向标准化、系列化、通用化发展，便于设计、生产和降低成本。

4、综合考虑检修与运行，对机电设备的安装精度提出更高的要求，降低运行中振动、偏移，延长设备的使用周期，减少维修维护量，降低事故率。

目前，在机电设备（特别是针对功率高、自重量大的电机、液耦等设备）的安装过程中，普遍存在难以操平找正的难题，靠锤打铲剔等较为粗劣的方式来处理，一方面损伤设备机械性能，对设备本体造成损坏，增加了设备检修工劳动强度；另一方面设备安装精度较差，给设备的安全运行带来隐患，容易造成事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、效果好的机电设备底盘调整装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种机电设备底盘调整装置，包括底座，底座由多条边框连接而成，边框的截面为“[”形，边框包括立板，立板上端连接有上横板，立板下端连接有下横板，其特征是：上横板上开有通孔，通孔处固定连接有纵向调节螺母，纵向调节螺母与该通孔相通且上下相对应，纵向调节螺母内螺纹连接有纵向调节螺杆，纵向调节螺杆纵向设置；上横板上面固定连接有横向调节螺母，横向调节螺母内螺纹连接有横向调节螺杆，横向调节螺杆横向设置。

根据所述的机电设备底盘调整装置，其特征是：所述上横板上开有调节槽。

本实用新型使用后具有如下有益效果：

1、降低了检修工劳动强度，检修工作效率得到提升，由原来的2-3小时，缩短为1-2小时。

2、电机安装精度得到改善，高低、左右错差可轻松控制在机电设备安装标准以内，设备运行更加平稳。

3、调整装置结构简单，就地取材，加工制作方便，实用性强。

4、提高了安装找正工作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

附图中：

1、边框；2、纵向调节螺杆；3、调节槽；4、横向调节螺杆；5、横向调节螺母；6、纵向调节螺母。

11、上横板；12、立板；13、下横板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种机电设备底盘调整装置，如图1和图2所示，包括底座，底座由多条边框1连接而成，边框1的截面为“[”形，边框1包括立板12，立板12上端连接有上横板11，立板12下端连接有下横板13，上横板11上开有通孔，通孔处固定连接有纵向调节螺母6，纵向调节螺母6与该通孔相通且上下相对应，纵向调节螺母6内螺纹连接有纵向调节螺杆2，纵向调节螺杆2纵向设置；上横板11上面固定连接有横向调节螺母5，横向调节螺母5内螺纹连接有横向调节螺杆4，横向调节螺杆4横向设置。在本实施例中，所述上横板11上开有调节槽3。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

机电设备的检修工作，贯穿整个生产环节，拆装的工程进度直接影响整个系统生产，本实用新型能够方便电机的检修、安装、调试，结构特点如下：

1、机电设备的安装位置调整，可涉及上下、左右等方位，在各位置配置有调节螺杆和螺母。

2、为方便配置，选用生产现场常用的螺杆和螺母，用气割在底座上扩眼焊接，或是在设备安装前用钻床在设备底座上配钻眼并焊接。

3、根据设备与联轴器端高差，调节螺杆顶丝的长度，适当增减垫板以达到操平找正的目的。

4、同一型号的设备，可统一加工制作底盘并配置自调整装置，方便设备的拆装。

5、若底座能满足现场操作需要时，可在底座上钻眼攻丝，配螺栓对设备上下调整；若底座现场安装空间不能满足要求时，可直接在设备机座上钻眼攻丝，配螺栓进行调整，配合垫铁找平找正。

6、推广至设备生产厂家，在系列化生产设备时，对机座的地脚孔左右两侧，配钻攻丝，方便调整。