[实用新型]一种新型数控等离子变坡口切割装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及切割技术的领域，尤其是一种新型数控等离子变坡口切割装置。

背景技术

    等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属

局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的加工

方法。它因其切割速度快，切割精度高，切割条件容易设定，易于实

现自动化、无人化作业和成本相对较低等优点而得到广泛应用。从全球行业比较来看，主要数控切割机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区，其中欧盟以欧洲数控切割机床协会最具代表性，而亚洲主要生产国为中国、韩国、日本，两大基地几乎占据全世界生产总值，而三大生产基地同时也是三大主力消费市场。国内数控切割机品牌的主要优势目前还体现在价格经济方面，在技术层面与国际诸多品牌还存在一定的差距，主要依赖于进口数控系统、关键元器件、等离子坡口装置等来进行装配，而自行制作横梁等结构件，致使产生切割精度低，使用寿命短，设备稳定性差等等不足。

实用新型内容

    针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型数控等离子变坡口切割装置。

    为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型数控等离子变坡口切割装置，包括驱动装置、螺钉、安装座、连杆、被切割物、割枪、固定装置、转臂，所述驱动装置与连杆连接，所述安装座与连杆连接，所述割枪与固定装置连接，所述固定装置与转臂连接，所述转臂与连杆连接。

作为优选，所述安装座卡住连杆。

作为优选，所述割枪插入固定装置。

作为优选，所述固定装置有两个。

作为优选，所述固定装置与转臂通过螺钉连接。

作为优选，所述连杆之间通过螺钉连接。

作为优选，所述连杆有五根。

本实用新型打破以往切割技术的传统概念，采用连杆配合的方式控制割枪姿势，比起传统的等离子切割采用齿轮齿条配合方式，新产品减少了因为使用周期长产生的配合间隙，避免了因磨损误差产生的角度定位异常；配置单独的旋转装置，可实现坡口的无限旋转；该装置不但能够完成水平回转功能，而且能够完成垂直移动的功能，回转功能是为了实现水平面内坡口方向的调整，垂直移动的功能是为了配合角度驱动装置实现垂直面内坡口角度的调整。在空间平行连杆机构的各个回转关节处，均采用了独特的轴承配以润滑油加注孔，使轴承内部处于润滑状态，避免切割粉尘的进入，以及很高的零部件的加工精度和精密的装配，保证了较低的维修率及较长的使用寿命。本实用新型运行稳定，使用效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型角度切割的示意图；

图3为本实用新型垂直切割的示意图；

图4为本实用新型移动切割的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

    如图1—图4所示，本实用新型实施例的一种新型数控等离子变坡口切割装置，包括驱动装置1、螺钉2、安装座3、连杆4、被切割物5、割枪6、固定装置7、转臂8，所述驱动装置1与连杆4连接，所述安装座3与连杆4连接，所述割枪6与固定装置7连接，所述固定装置7与转臂8连接，所述转臂8与连杆4连接。

作为优选，所述安装座3卡住连杆4。

作为优选，所述割枪6插入固定装置7。

作为优选，所述固定装置7有两个。

作为优选，所述固定装置7与转臂8通过螺钉2连接。

作为优选，所述连杆4之间通过螺钉2连接。

作为优选，所述连杆4有五根。

本实用新型打破以往切割技术的传统概念，采用连杆配合的方式控制割枪姿势，比起传统的等离子切割采用齿轮齿条配合方式，新产品减少了因为使用周期长产生的配合间隙，避免了因磨损误差产生的角度定位异常；配置单独的旋转装置，可实现坡口的无限旋转；该装置不但能够完成水平回转功能，而且能够完成垂直移动的功能，回转功能是为了实现水平面内坡口方向的调整，垂直移动的功能是为了配合角度驱动装置实现垂直面内坡口角度的调整。在空间平行连杆机构的各个回转关节处，均采用了独特的轴承配以润滑油加注孔，使轴承内部处于润滑状态，避免切割粉尘的进入，以及很高的零部件的加工精度和精密的装配，保证了较低的维修率及较长的使用寿命。本实用新型运行稳定，使用效率高。

    以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。