[实用新型]一种气体干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种气体低温干燥装置。

背景技术

对气体除湿干燥的传统方法，多是采用过滤吸附，即让潮湿的样品气体流过盛满硅胶、无水氯化钙、分子筛等吸附剂的干燥筒，利用这些吸附剂易吸附水分子的物理特性进行除湿，但吸附剂吸附深度有限，无法达到除湿标准，且频繁更换吸附剂操作比较麻烦，产生材料消耗，更为严重的是某些吸附剂会吸附样品中的一些组分。 

低温干燥方法是本领域经典的一种干燥技术，以往的低温冷却模式中，有利用循环冷却水进行降温的半导体制冷技术，但这种方式需要水资源，所以使用麻烦，结构上也比较庞大。利用压缩制冷系统进行除湿，结构复杂，噪声高，制冷剂易泄露，零部件损坏后维护困难等各种因素，且制冷剂(氟利昂)可能是一种对环境污染十分严重的物质。而应用气体低温干燥方法，其利用饱和水蒸气与温度存在对应关系，当潮湿的气体被冷却至其露点时，水蒸气从气体中凝结至气室的内表面，形成液体，最终排除冷凝水蒸气来减少压缩空气流中的水蒸汽含量。 

现有技术中已知的一种气体低温干燥装置，应用于对地震地下流体自动监测的一种地下流体脱气装置，与气相色谱或其他气体传感器连接，脱气后的气样进入气相色谱或气体传感器进行分析，由于脱气后的样品气与微量水蒸气可能会共同存在，水蒸汽不但会腐蚀管道，且可能损坏传感器或减短色谱柱的使用寿命，因而必须对脱气后的样品气体进行干燥清洁，去除水蒸汽。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型针对现有技术的不足，提出一种样品气体干燥的装置，能够精确消除气体中的水分，便于后续检测。

一种气体干燥装置，所述的装置包括脱气系统1、除尘系统2、冷却干燥系统、以及气体分析系统7；所述冷却干燥系统包括一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5、四级冷却室6，以及制冷系统8，其中所述一级冷却室3、所述二级冷却室4、所述三级冷却室5和所述四级冷却室6置于所述制冷系统8的内部，所述一级冷却室3、所述二级冷却室4、所述三级冷却室5和所述四级冷却室6依次连接在一起；所述脱气系统1进口连接来源气体，所述脱气系统1的出口连接所述除尘系统2，所述除尘系统2的出口连接所述一级冷却室3，气体顺次通过所述一级冷却室3、所述二级冷却室4、所述三级冷却室5和所述四级冷却室6，所述四级冷却室6的出口连接所述气体分析系统7，所述的气体分析系统7为气相色谱仪；所述的除尘系统2为旋风除尘器；所述的一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5和四级冷却室6的内部容积的比例为(3-1)：(1-0.8)：(0.8-0.6)：(0.2-0.1)；所述的制冷系统8为带温控的半导体制冷干燥系统。

本实用新型提供一种结构简单、小巧而又有效的装置，为气相色谱分析提供干燥清洁且不失真的气体样品。脱气后的气体样品能够有效的得到干燥、清洁，从而为气相色谱或气体传感器提供了符合标准的气样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图1中：1.脱气系统、2.除尘系统、3.一级冷却室、4.二级冷却室、5.三级冷却室、6.四级冷却室、7.气体分析系统、8.制冷系统。

具体实施方式

实施例1，参见图1，一种气体干燥装置，所述的装置包括脱气系统1、除尘系统2、冷却干燥系统、以及气体分析系统7；冷却干燥系统包括一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5和四级冷却室6，以及制冷系统8，其中一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5和四级冷却室6置于制冷系统8的内部，一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5和四级冷却室6依次连接在一起；其中，脱气系统1进口连接来源气体，脱气系统1的出口连接除尘系统2，除尘系统2的出口连接一级冷却室3，气体顺次通过一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5和四级冷却室6，四级冷却室6的出口连接气体分析系统7，所述的气体分析系统7为气相色谱仪；所述的除尘系统2为旋风除尘器；所述的一级冷却室3、二级冷却室4、三级冷却室5和四级冷却室6的内部容积的比例为3：1：0.8：0.2；所述的制冷系统8为带温控的半导体制冷干燥系统。