[实用新型]制粒机的制粒刀运转结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种制粒机的制粒刀运转结构。

背景技术

摇摆式颗粒机的主要功能是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。摇摆式颗粒机的应用面较广，主要用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。

但是，目前市场上常用的摇摆式颗粒机基本上是上世纪七十年代的产品，技术陈旧，存在齿轮箱漏油导致药品污染，以及容易堵塞，不便于清洁等缺陷。同时，摇摆式颗粒机只能进行摇摆制粒，不能连续运转，这使得其对不同产品的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种适用性强、一机两用的制粒机的制粒刀运转结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种制粒机的制粒刀运转结构，其特征在于，包括动力输入轴、主动齿轮、连杆、被动齿轮、滑移齿轮和动力输出轴，所述主动齿轮套装在动力输入轴上，由动力输入轴驱动；所述连杆的一端安装在主动齿轮上，另一端安装在被动齿轮上，所述主动齿轮、连杆和被动齿轮构成一曲柄摇杆机构；所述制粒机的制粒刀安装在动力输出轴上，由动力输出轴驱动；所述滑移齿轮套装在动力输出轴上，并设置有两个工作档位；当滑移齿轮处在第一工作档位时，主动齿轮与滑移齿轮啮合；当滑移齿轮处在第二工作档位时，被动齿轮与滑移齿轮啮合。

本实用新型的进一步设置在于，所述动力输入轴由一动力源拖动，所述动力源为电机或气动装置。

本实用新型的进一步设置在于，所述滑移齿轮的两个工作档位通过手动方式实现切换。

本实用新型的进一步设置在于，所述滑移齿轮的两个工作档位通过一动力源实现切换，所述动力源为电机或气动装置。

本实用新型所述的制粒机的制粒刀运转结构通过拨动滑移齿轮来转换连续旋转和摆动旋转两种工作模式；当处于连续旋转工作模式时，动力输入轴使主动齿轮旋转，主动齿轮将动力传递给滑移齿轮，滑移齿轮使动力输出轴连续旋转。当处于摆动旋转工作模式时，动力输入轴使主动齿轮旋转，主动齿轮通过连杆将动力传递给被动齿轮。摇摆的被动齿轮将动力传递给滑移齿轮，滑移齿轮使动力输出轴摆动旋转。该制粒机的制粒刀运转结构可以一机两用，使得制粒机兼具了卧式整粒机和摇摆颗粒机的功能，同时可以有效防止筛网堵塞。

附图说明

图1为滑移齿轮处在第一工作档位时的结构图；

图2为滑移齿轮处在第二工作档位时的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种制粒机的制粒刀运转结构，包括动力输入轴1、主动齿轮2、连杆3、被动齿轮4、滑移齿轮5和动力输出轴6，所述主动齿轮2套装在动力输入轴1上，由动力输入轴1驱动；所述连杆3的一端安装在主动齿轮2上，另一端安装在被动齿轮4上，所述主动齿轮2、连杆3和被动齿轮4构成一曲柄摇杆机构；所述制粒机的制粒刀安装在动力输出轴6上，由动力输出轴6驱动；所述滑移齿轮5套装在动力输出轴6上，并设置有两个工作档位。

当滑移齿轮5处在第一工作档位时（连续旋转工作模式），主动齿轮2与滑移齿轮5啮合；动力输入轴1使主动齿轮2旋转，主动齿轮2将动力传递给滑移齿轮5，滑移齿轮5使动力输出轴6连续旋转。

当滑移齿轮5处在第二工作档位时（旋转工作模式时），被动齿轮4与滑移齿轮5啮合，动力输入轴1使主动齿轮2旋转，主动齿轮2通过连杆3将动力传递给被动齿轮4，摇摆的被动齿轮4将动力传递给滑移齿轮5，滑移齿轮5使动力输出轴6摆动旋转。

所述动力输入轴1由一动力源拖动，所述动力源为电机或气动装置。

所述滑移齿轮5的两个工作档位通过手动方式实现切换。当然也可以通过一动力源实现切换，所述动力源为电机或气动装置。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。