[实用新型]一种铣料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣料车。

背景技术

目前，铣料可通过两种设备实现，一种是锯床，另一种是冲床。然而，这两种设备均存在一定的缺陷：锯床只能加工大直径的材料，锯条的更换成本较高，设备投资成本较高；冲床生产的产品端面不够平整，而且有料歪的缺陷，只能用于热锻的下料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣料车，结构简单，制造安装方便，可加工小直径的材料，成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铣料车，用于铣削材料，所述铣料车包括底座、刀片装置、定位装置、夹紧装置、推料装置，

所述刀片装置包括电机、皮带、皮带轮、转动轴、刀片、基座一，

所述电机通过皮带连接于皮带轮，所述电机能带动皮带轮转动，

所述皮带轮套设于转动轴的一端，所述刀片套设于转动轴的另一端，所述转动轴穿过基座一，所述转动轴Y向设置，所述基座一固定于底座的上表面；

所述定位装置包括定位座、定位杆、定位挡板，所述定位座固定于底座的上表面且位于基座一的旁边，

所述定位杆的一端活动连接于定位座，所述定位杆的另一端固定连接于定位挡板，所述定位杆Y向设置且能Y向移动，

所述定位挡板位于刀片的旁边，所述定位挡板平行于刀片，且定位挡板与刀片之间在Y方向上设有预定距离；

所述夹紧装置包括基座二、导轨、装夹槽、夹板、夹杆，

所述基座二固定于底座的上表面，所述导轨固定于基座二的上表面，所述导轨X向设置，所述装夹槽滑动设置于导轨的上方且靠近刀片，所述装夹槽用于装夹材料，

所述夹板位于装夹槽内，所述夹板连接于夹杆的一端，所述夹杆X向设置且能X向移动；

所述推料装置连接于装夹槽，所述推料装置能推动装夹槽在导轨上滑动。

进一步地，本实用新型所述推料装置包括推杆、连接带、定滑轮、重物、连杆，所述推杆Y向设置，所述推杆的一端固定于底座的上表面，所述推杆的另一端连接于连接带的一端，所述连接带的另一端连接于重物，所述重物自然下坠，所述连接带的中间段绕设于定滑轮并能随定滑轮转动，所述定滑轮固定于底座的侧面且其旋转轴Y向设置，所述连杆X向设置，所述连杆的一端连接于推杆的中间段，所述连杆的另一端连接于装夹槽。

进一步地，本实用新型所述夹杆为螺杆，所述夹紧装置还包括手柄，所述手柄垂直连接于夹杆且能与夹杆一起旋转。

进一步地，本实用新型所述定位杆为螺杆，所述定位杆与定位座之间的连接为螺纹连接，所述定位装置还包括定位螺母，所述定位螺母套设于定位杆并用于锁紧定位杆。

铣料时，电机带动皮带轮以及刀片转动，将材料放入装夹槽内，移动定位杆，将所需铣料的长度设置为定位挡板与刀片之间的Y向距离，将材料推到定位挡板并放平，移动夹杆并带动夹板将材料夹紧于夹板和装夹槽的内壁之间，拉过重物通过定滑轮拉动推杆，推杆推动材料到刀片位置，刀片转动对材料进行铣削。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

结构简单，制造安装方便，可加工小直径的材料，成本较低，实际生产时可利用现有淘汰的仪表进行简单改造即可，降低了设备投资成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。