[实用新型]内设气液增压缸的断线钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内设气液增压缸的断线钳，属于金属线材剪切工具技术领域。

背景技术

断线钳，是一种专门剪断各种金属线材的工具。目前，现有的断线钳主要分为两类，即大型机械断线钳和小型手工断线钳。大型机械断线钳由于体积庞大、笨重、不便于移动，缺乏灵活性，使用范围受到一定的局限性；小型手工断线钳的设计来源于剪刀原理，具有操作简单、使用方便、体积小，可以随身携带的优点，但是由于小型手工断线钳只能剪切较细的线材，当遇到较粗的金属线材时，小型手工钳剪切线材困难较大，使用者需要付出较大的力量才可勉强切断线材，这样不仅劳动强度大，还会直接影响到工作效率。以上两种金属线剪切工具已不能满足的金属加工行业或建筑行业生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种内设气液增压缸的断线钳；该断线钳采用内置气液气液增压缸的结构，气液气液增压缸通过气体的液体的压力驱动钳口切刀剪切金属线材，这样既可以减轻操作人员的劳动强度，又可以提高工作效率；该断线钳设计合理，体积小、轻便，便于移动，灵活性强，操作方法简单，既克服了大型机械断线钳的笨重，又弥补了传统小型断线钳消耗人工体力较大，工作效率低的缺陷，适合在金属加工行业或建筑行业推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的：

一种内设气液增压缸的断线钳，它由壳体、气液增压缸支架、第一拉杆、气液增压缸、拉杆限位支架、顶杆、第一弹簧、第一刀片、第二刀片、第二拉杆、第二弹簧组成，其特征是：在壳体内设置有气液增压缸支架，气液增压缸支架上固定有气液增压缸，气液增压缸与壳体之间设置有第二弹簧，气液增压缸内设置有活塞，活塞右端固定有连接杆，连接杆的两端分别固定有第一拉杆和第二拉杆，气液增压缸的左侧设置有拉杆限位支架，第一拉杆的左端和第二拉杆的左端均与拉杆限位支架相固定连接；限位支架的左端固定有顶杆，顶杆的左端设置有柱销，壳体的左端设置有弹簧座，在顶杆上，弹簧座与柱销之间套装有第一弹簧，顶杆的左端端部设置有第一刀片，壳体的左端端部设置有第二刀片，壳体的外侧壁上设置有第一把手和第二把手。

使用方法：

使用时，将需要剪切的钢筋放置在第一刀片和第二刀片之间，打开开关使气液增压缸前端的活塞向右移动，通过第一拉杆和第二拉杆带动拉杆限位支架向右运动，拉杆限位支架拉动顶杆移动，顶杆带动第一刀片向第二刀片运动，这样，即可将钢筋切断。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该断线钳内部设有气液气液增压缸，这样既可以减轻操作人员的劳动强度，又可以提高工作效率。

2、该断线钳设计合理，体积小、轻便，便于移动，灵活性强，操作方法简单，既克服了大型机械断线钳的笨重，又弥补了传统小型断线钳消耗人工体力较大，工作效率低的缺陷，适合在金属加工行业或建筑行业推广使用。

附图说明

附图是本实用新型一种内设滑轮组的气动式断线钳的立体结构示意图。

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：

1.壳体、2.连接杆、3.气液增压缸支架、4.第一把手、5.第一拉杆、6.气液增压缸、7.第二把手、8.拉杆限位支架、9.顶杆、10.弹簧座、11.第一弹簧、12.柱销、13.第一刀片、14.第二刀片、15.第二拉杆、16.第二弹簧。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图所示，一种内设气液增压缸的断线钳，它由壳体1、气液增压缸支架3、第一拉杆5、气液增压缸6、拉杆限位支架8、顶杆9、第一弹簧11、第一刀片13、第二刀片14、第二拉杆15、第二弹簧16组成。

如图所示，在壳体1内设置有气液增压缸支架3，气液增压缸支架3上固定有气液增压缸6，气液增压缸6与壳体1之间设置有第二弹簧16，气液增压缸6内设置有活塞，活塞右端固定有连接杆2，连接杆2的两端分别固定有第一拉杆5和第二拉杆15，气液增压缸6的左侧设置有拉杆限位支架8，第一拉杆5的左端和第二拉杆15的左端均与拉杆限位支架8相固定连接；限位支架8的左端固定有顶杆9，顶杆9的左端设置有柱销12，壳体1的左端设置有弹簧座10，在顶杆9上，弹簧座10与柱销12之间套装有第一弹簧11，顶杆9的左端端部设置有第一刀片13，壳体1的左端端部设置有第二刀片14，壳体1的外侧壁上设置有第一把手4和第二把手7。