[实用新型]一种渐进式自保护轻压下扇形段

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸设备，具体涉及一种渐进式自保护轻压下扇形段。

背景技术

连铸过程中，为了得到内部质量优良的连铸坯，新建设的连铸机都带有轻压下功能。该功能需要通过扇形段的辊缝收紧来实现。铸坯在经过带有轻压下的扇形段时，由于辊缝的收缩，内部两相区液芯被挤压使得柱状晶交错，消除中心偏析和疏松。连铸机采用的扇形段基本上由上下框架、上下夹送辊和四根立柱组成的一个不可分离的整体。这种扇形段在液压缸的驱动下收紧辊缝，使得上下扇形段距离变小，从而产生轻压下的功能。但再实际生产中轻压下量的大小直接影响铸坯内部质量和扇形段框架的变形以及寿命。特别是当采用大压下量时，轻者扇形段在重拉坯时对扇形段夹送辊和轴承造成超负荷损坏，因此扇形段发生变形，导致后期扇形段对弧精度降低，造成铸坯质量降低。重者产生滞坯，导致生产停止，需要打开扇形段进行割坯和维修扇形段。

目前连铸机扇形段研究主要集中在扇形段开口度调节和辊缝控制上，而对轻压下扇形段的研究则较为少见。且在现有扇形段中适用于轻压下方式的较少，特别是动态轻压下。中国专利CN101327516A设计了一种轻压下控制方法，将辊缝目标值转化为液压缸位置值，通过控制液压缸位置来控制辊缝，从而达到轻压下的目的，该发明可实现液压系统对辊缝的精确控制。但位置控制不能够防止扇形段过载，也不能有效地保护扇形段结构。中国专利CN2799126Y公开了一种液压式扇形段，该扇形段由扇形段上下框架，夹紧机构和导向机构组成。这种压下轻压下扇形段，能够使扇形段上框架实现轻微的压下量并精确保持铸机所需的开口度。但该机构无法实现大压下。中国专利CN201807718U说明了一种以压力为控制目标的扇形段执行机构，包括位移传感器、液压缸、压力传感器、液压系统等。该机构以压力为控制目标，能实时反应铸坯受力状态，可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题，该方法可以判断铸坯液芯位置，为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。从上面的专利分析可以得到，目前的扇形段机构和辊缝控制方法基本上为通用铸坯收缩辊缝设置提供一种途径，其机构和方法在实施连铸轻压下过程中无法实现在大压下量或超大压下量。这些机构和方法都无法保证在机构过载情况下有效地保护扇形段框架精度。现有设备即使能够在过载情况下打开扇形段，但是一次性完全打开，对铸坯内部质量就会造成大的影响，产生偏析、缩孔和疏松。因此需要一种既能有效保护扇形段框架结构，避免其变形导致设备精度降低，又能包成铸坯质量不损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种渐进式自保护连铸机扇形段，能够很好的实施自我保护，避免产生扇形段框架过载，即使在最严重的情况，该扇形段也会在薄弱环节自我损坏，从而达到自我保护，避免扇形段框架变形，对设备造成恶性损坏，且维护方便，费用低廉。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种渐进式自保护轻压下扇形段，其包括，四根立柱；上、下框架，设置于四根立柱上，其中，上框架沿立柱上下升降，下框架连接于立柱底部；四个液压缸，其缸体分别设置于四根立柱上部，其活塞杆连接于上框架，以此驱动上框架沿立柱上下升降；上、下夹送辊，分别设置于上下框架；其特征在于，所述的下框架通过连接螺栓与立柱底座连接，该连接螺栓中部为缩颈结构，形成两头粗、中间细的结构形式。

进一步，所述的液压缸上设压力传感器或位移传感器，并电性连接连铸压下控制机构。

又所述的连接螺栓缩颈结构为连接螺栓中部表面沿周向设一凹槽结构。

所述的连接螺栓中部表面的凹槽结构为V形凹槽。

扇形段液压油缸控制系统采用压力传感控制，在连铸大压下量的轻压下过程中当液压压力值超过设定值时，会渐近地增大扇形段辊缝，而不是直接把扇形段完全打开，从而导致铸坯质量大幅下降。其二是扇形段紧固螺栓采用新式螺栓，避免扇形段框架过载时，对框架造成损坏。该新型螺栓设计为带有薄弱环节的形状，在过载情况下会从螺栓中间薄弱点断裂，避免造成扇形段变形导致的设备精度降低，且维护快速方便，价格低廉。从而解决在连铸轻压下过程中，轻压下量过大造成的铸机损坏和铸坯质量下降。