[实用新型]刀具夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备制造技术领域，尤其是一种刀具夹紧装置。

背景技术

在生产加工中经常会对原材料进行切割，刀具作为易损件需要经常更换。但是在结构紧凑的设备上，刀具的拆装通常会耗费大量的时间。如图1、图2所示的切皮机，主要用于皮料切条，分为5条传送带，每2条传送带之间有一个圆盘形刀具，4个刀具由一根轴带动旋转。对于这种设备上刀具的拆装，

传统拆装方式为：1.拆除传动轴，将传动轴和刀具一同取出；2.拆除、更换刀具；3.将传动轴和刀具装回原处并固定。

传统的拆装方式在拆装刀具时会遇到以下问题：1.拆除传动轴和刀具时，由于空间有限，会导致无法拆装或者拆装耗费大量时间；2.更换刀具时，先需要将刀具固定在轴上的装置拆除，才能拆除刀具，安装时也需要先将刀具固定在传动轴上，然后才安装到切皮机上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刀具夹紧装置，它可以解决在拆装刀具时，拆装不方便，拆装耗费时间长的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种刀具夹紧装置，包括传动轴和带有安装凸台的刀具，还包括有弹簧和联轴器；所述传动轴两端设置有凸台；所述联轴器两端设置有与所述传动轴的凸台以及所述刀具安装凸台相配合的盲孔；两根所述传动轴的凸台套上所述弹簧后分别插入所述联轴器一端的盲孔内，两个所述联轴器另一端的盲孔分别套住所述刀具两面的安装凸台。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述传动轴两端的凸台、所述联轴器的盲孔，所述刀具的安装凸台的横截面均为三角形。

进一步的：所述传动轴两端的凸台、所述联轴器的盲孔，所述刀具的安装凸台的横截面均为长方形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型由于在是传动轴和联轴器之间设置有弹簧，当要卸下刀具时，使用工具卡住联轴器槽内，向两边拉开，即可取出刀具；当要装入新刀具时，只要将刀具的安装凸台插入联轴器的盲孔，然后松开卡住联轴器的工具即可。

2、本实用新型省去了整体拆装传动轴的时间，改为只在局部拆装；拆装时无需拆装其它部位，减少了因拆装造成的磨损以及拆装花费的时间使刀具的更换更为快速。

所以，本实用新型刀具拆装方便，在拆装刀具时不需耗费大量的时间，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是切皮机的结构示意图。

图2是切皮机刀具安装处放大示意图。

图3是本实用新型的结构分解示意图。

图4是本实用新型刀具安装夹紧时的结构示意图。

图5是本实用新型中传动轴的示意图。

图6是本实用新型中刀具的示意图。

图7是本实用新型中联轴器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1、图2所示的切皮机，主要用于皮料切条，分为五条传送带，每两条传送带之间有一个圆盘形刀具4，四个刀具由一根轴带动旋转。这类设备上刀具的拆装比较复杂，拆装时要拆除传动轴，将传动轴和刀具一同取出后才能更换刀具。

本实用新型实施例1：

图3、图4、图5、图6和图7所示的刀具夹紧装置，传动轴1中段固定在设备上不需要拆装，其另两端的方形凸台穿过弹簧2中间的孔与联轴器3一端的方形盲孔连接，联轴器3另一端的方形盲孔与刀具4一侧的方形安装凸台连接；利用两根传动轴1上的弹簧2的压力使处于刀具4两面的两个联轴器3将刀具4夹紧。在拆装刀具4时，用工具卡住联轴器3上的方形盲孔，然后向两边拉开，便可取出刀具4，再放入新刀具，松开卡住联轴器3的工具，便完成整个的拆装过程。整个的拆装过程可以节省大量的时间。

实施例2：传动轴的两端的凸台、联轴器的盲孔、刀具的安装凸台的横截面为三角形，其它的工作原理与实施例1相同。