[实用新型]干燥浆粒炉塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造陶瓷原料的浆粒炉塔，主要是将粉未制造成小颗粒，以便冲压成型的机械设备。 

背景技术

目前，公知的陶瓷原料的加工是利用水球磨机析材料磨成泥浆后，再将泥浆干燥才能成型，这样将要为干燥而耗费很多的煤和油，本人为节省这款巨大的耗能量，发明了陶瓷原料加工新工艺，已申请专利，专利号：2006100324881，其工艺中必须要一种造粒机。因此要重新设计一种适合此的陶瓷原料加工工艺的造粒机。 

发明内容

为了达到完成造粒的目的，并能将干粉连续造粒，达到适合冲压成型的要求，本发明提供一种浆粒炉塔，将干粉制造成颗粒，以便冲压成型。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干燥浆料炉塔，包括缸体、电动机、减速器、进料口、出料口，缸体上面配有电动机和减速器，减速器连接螺旋桨，螺旋桨轴向设置于缸体内，螺旋桨下面设置有筛网，筛网封片布置在筛网下，筛网封片下设有出料口，喷雾装置设置在缸体外，其连接空压机，喷雾口分布在缸体上面四周，螺旋桨上端还设有进料口。 

本发明的有益效果是：能适应陶瓷原料干法加工新工艺的需要，制造出湿性的陶瓷小颗粒原料，用来冲压成型，其造粒均匀，设备结构和生产工艺都很简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是干燥浆粒炉塔结构示意图。 

图中1：电动机；2、减速机；3、螺旋桨；4、原料；5、缸体外壳；6、筛网；7、筛网封片；8、出料口；9、进料口；10、喷雾装置；11、喷雾口；12、空压机；13、传送带。 

具体实施方式

参见图1，缸体外壳(5)的上面配有电动机(1)，电动机(1)连接着减速机(2)，由减速机(2)带动螺旋桨(3)揽拌缸内的原料(4)，经揽拌制造成的颗粒原料(4)下落通过筛网(6)下漏，出料口(8)落在传送带(13)上输出，供冲压成型。其喷雾装置(10)连接有空压机(12)利用空气压力使水雾化，从喷雾口(10)喷入缸体(5)，使原料(4)受潮后便于造粒。 

为了控制颗粒的大小，可以在塔体周围设置了不同数量的水雾喷头。由于产量的要求不同，其干粉喷头和水雾喷头的互相间隔和数量都可以根据需要设置，以达到到生产要求的目的。成型的颗粒落到塔底，漏出进入传送带输出，过筛，选去太粗的及太细将其再重新加工。合适的颗粒原料供给冲压成型。