[实用新型]装卸锚索专用车有效
申请号: | 201320664115.1 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203558071U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王华;钟传义 | 申请(专利权)人: | 安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿 |
主分类号: | B61D11/02 | 分类号: | B61D11/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 234000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装卸 专用车 | ||
技术领域
本实用新型涉及锚索装卸领域,具体涉及一种装卸锚索专用车。
背景技术
目前,我国煤矿井下各掘进头使用的锚索数量较大,每天都有大量的锚索装车入井。
井下使用的各种长度的锚索,在使用普通的叉车或车皮装运时,需要把锚索盘起一个圈进行装运。由于矿车或叉车的体积小,一根锚索在车内盘两圈,装卸极不方便,且一辆车只能装20~30根锚索,运输效率低。易发生因弹力大而锚索甩出车厢的现象,装卸工在盘锚索或解锚索过程中容易甩伤人,存在安全隐患。
实用新型内容
为解决锚索在装车、运输、卸载整个流程过程中的安全问题。本实用新型提供了一种装卸锚索专用车,利用现有的平板车作为基础,在平板车上焊接1.5寸钢管配合扁铁焊接,装卸的方式从平板车的一侧插入抽出。
本实用新型采用的技术方案是:
装卸锚索专用车,包括有平板车,平板车包括有平板车底板(4)、平板车车轮(5),其特征在于:所述的平板车底板(4)的两侧分别焊接有两排竖直的钢管(2),平板车底板(4)的同一侧的两排钢管(2)两两之间焊接有钢管(3),各竖直的钢管上方共同支撑固定一环形的扁铁(1)。
所述的装卸锚索专用车,其特征在于:所述的扁铁(1)的两端为半圆形,扁铁(1)的两端的下端面也与平板车底板(4)之间焊接有数根钢管(2)。
所述的装卸锚索专用车,其特征在于:所述的钢管(2)、钢管(3)均采用1.5寸钢管。
所述的装卸锚索专用车,其特征在于:所述的扁铁(1)的厚度为5mm。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、安全性能:本实用新型是在原来平板车的基础上加工而成的,比原叉车空间大,减少了锚索反弹的力度。装车采用环形对称方式,保持锚索在车内的重心平衡,使其在斜巷运输过程中更安全可靠。
2、效率性能:采用锚索端头直接插入法装车,装车方法简单,装卸工人不仅节约了装卸时间,既减轻了职工的劳动强度,且安全、便捷、可靠。
3、空间性能:本实用新型空间大,装车数量是原来的五倍,节省了工时,且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图。
图2为本实用新型的剖面图。
图中标号:1、扁铁;2、钢管;3、钢管;4、平板车底板;5、平板车车轮。
具体实施方式
如图1、2所示,装卸锚索专用车,包括有平板车,平板车包括有平板车底板4、平板车车轮5,平板车底板4的两侧分别焊接有两排竖直的钢管2,平板车底板4的同一侧的两排钢管2两两之间焊接有钢管3,各竖直的钢管上方共同支撑固定一环形的扁铁1。
扁铁1的两端为半圆形,扁铁1的两端的下端面也与平板车底板4之间焊接有数根钢管2。钢管2、钢管3均采用1.5寸钢管。扁铁1的厚度为5mm。
一辆专用车能装锚索60~100根,数量是先前的五倍,装卸工人不仅节约了装卸时间,且安全、便捷、可靠。既减轻了职工的劳动强度,节省了工时,且提高了安全系数。由原来每车装运20根锚索,增加到100根,既减轻了职工的劳动强度,节省了工时,且提高了安全系数,折合工人每天工资,可以广泛推广。
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