[实用新型]一种加工中心轴孔定位通用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心轴孔定位通用工装。

背景技术

现有电动车轮毂、摩托车轮毂加工中心攻丝或钻孔时定位的定芯设有安装平台，安装平台上设有螺栓孔，定芯座上设有相应的设有螺纹孔，定芯直接用螺栓垂直固定在定芯座内，由于定芯和定芯座数量众多，很多不是同一批次生产，定芯螺栓孔和定芯座螺纹孔的中心距存在偏差，使得固定定芯和定芯座的螺栓和螺纹孔不能有效配合，旋紧螺栓后会造成螺栓干涉而导致定芯装配垂直度不合格，进而造成产品加工尺寸超差，需要不断的更换定芯或定芯座来配合测试，另外，定芯座旁边还设有等高块，定芯的安装平台要与等高块平齐，因此更换工装时不仅要更换定芯还要调整或跟换等高块，因此需要预备较多的备件以备各种产品款式的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种加工中心轴孔定位通用工装，在不需要改变定芯的前提下，解决因定芯螺栓孔和定芯座螺纹孔中心距差异造成定芯装配垂直度不合格及定芯装配调整繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种加工中心轴孔定位通用工装，包括定芯、定芯座,其特征在于:所述定芯座呈上下两层圆台且中心通孔结构，所述定芯座的下圆台垂直方向上均匀设置若干螺纹孔，所述定芯座的上圆台水平方向上均匀设置有若干螺纹孔，所述定芯穿设在所述定芯座上，通过若干螺栓水平的固定在所述定芯座上。 

所述的定芯座上圆台的螺栓孔数量为4个，所述的定芯座下圆台的螺栓孔数量为4个。

本实用新型采用上述技术方案，通过定芯座上圆台处水平分布的四个螺纹孔定位，能够避免之前因定位螺栓安装干涉造成定芯垂直度不良的问题，根据各种产品型腔宽度的不同，可以调整定芯上下高度，无需对等高块进行切换或增减，提高了加工定位大端面的平面度，保证了产品的位置度，且不需要改变原有定芯，将原定芯座和定芯因安装干涉或因定位中心距不同而无法使用的工装，经过简单改造可继续使用，大大节省了成本，提高了更换工装的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型采用如下技术方案：一种加工中心轴孔定位通用工装，包括定芯1、定芯座2，定芯1穿设在定芯座2的中心通孔内，定芯1和定芯座2为间隙配合，定芯座2从结构上分成上圆台22和下圆台24，定芯座2的上圆台22水平方向上设有均匀分布的四个螺纹孔，通过螺栓23固定定芯1，通过旋紧或旋松前、后、左、右四个不同螺栓23，可以调节定芯1的垂直度，通过升降定芯1高度，可以适应不同产品与等高块3平齐，无需再调整或更换等高块3，所述定芯座2的下圆台24通过螺栓孔21固定在加工中心工作台上。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型做出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。