[实用新型]一种垃圾焚烧尾气的冷却净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却净化系统，特别是涉及一种用于处理垃圾焚烧尾气的冷却净化系统。

背景技术

现有技术中的垃圾焚烧尾气处理装置及方法都非常复杂，运行成本高，且处理效果并不理想，不能同时达到降温、脱硫、脱硝、脱二恶英、脱汞及HF的目的，排入大气中的尾气中还会含有上述污染物质或氨等成分，达不到环保的效果。在尾气处理中，很多成分也没有得到充分的利用，提高了成本，加大了能耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、处理效果好的垃圾焚烧尾气的冷却净化系统。

一种垃圾焚烧尾气的冷却净化系统，包括依次通过管路串联的余热锅炉、冷却净化塔、第一引风机、布袋除尘器、活性焦塔、第二引风机和排气烟囱，所述冷却净化塔的中部可拆卸地固定有1-3组冷却装置和置于其上的1-3组净化装置，所述冷却净化塔的顶部为与所述第一引风机相连的尾气出口。

本实用新型所述的垃圾焚烧尾气的冷却净化系统，其中所述冷却净化塔的上部设置有雾化器；所述冷却装置从下至上依次包括孔板、陶瓷球或玻璃换热层和与其具有一定间隔设置的喷淋装置，所述净化装置从下至上依次包括孔板、活性炭吸附层和与其具有一定间隔设置的喷淋装置，所述喷淋装置上设置有多个喷头，所述喷头能够以其为中心向各个方向喷淋液体；所述冷却装置的喷淋装置入口与水输送管路的一端相连，所述净化装置的喷淋装置与配液输送管道相连通；所述冷却净化塔的底部为具有一定角度的斜面结构，其底部开有排水口；所述排水口与泥水分离装置的入口相连，所述泥水分离装置具有上下两个出口，其中，上部出口与所述水输送管路的另一端相连，所述冷却装置的喷淋装置和所述泥水分离装置之间的管路上设置有第一水泵；所述泥水分离装置的下部出口与集尘罐相连；所述布袋除尘器的出口与所述集尘罐相连；

所述净化装置的喷淋装置入口与配药罐相连通，在所述净化装置的喷淋装置入口与配药罐之间的管路上连接有第二水泵，所述配药罐中包括配液，所述配液为氨水、NaOH、KOH、PAC或Ca(OH)₂的溶液。

本实用新型所述的垃圾焚烧尾气的冷却净化系统，其中所述冷却净化塔的上部设置有雾化器。

本实用新型所述的垃圾焚烧尾气的冷却净化系统，其中所述陶瓷球或玻璃换热层的厚度为600mm；所述陶瓷球或玻璃换热层与所述冷却装置的喷淋装置的之间的间隔为300mm；所述活性炭层的厚度为1200mm；所述活性炭层与所述净化装置的喷淋装置之间的距离为500mm；相邻两个冷却装置或净化装置之间的距离为100mm；所述斜面结构与水平面之间的夹角为35°～45°。

本实用新型所述的垃圾焚烧尾气的冷却净化系统，其中所述布袋除尘器中含有消石灰、炭粉或粉末活性炭PAC；

所述配药罐的数量与所述净化装置的数量相同，多个所述配药罐分别包含不同的配液。

本实用新型所述的垃圾焚烧尾气的冷却净化系统，其中所述冷却装置和净化装置的组合为以下三种之一：

I所述冷却装置为一组，所述净化装置为一组，所述配液为NaOH或KOH溶液；

II所述冷却装置为两组，所述净化装置为两组，其中一组所述净化装置中的配液为NaOH或KOH溶液，另一组所述净化装置中的配液为PAC或Ca(OH)₂溶液；

III所述冷却装置为三组，所述净化装置为三组，三组所述净化装置中的配液分别为氨水、NaOH或KOH溶液、PAC或Ca(OH)₂溶液；

其中，所述NaOH、KOH或Ca(OH)₂溶液的浓度为10～30%，所述氨水浓度为15～30%，所述PAC浓度为50～1200mg/L。

本实用新型所述垃圾焚烧尾气的冷却净化系统与现有技术不同之处在于：

本实用新型所述垃圾焚烧尾气的冷却净化系统的主要部分仅为一个冷却净化塔，利用其中的多组冷却装置和净化装置的组合来处理高温尾气，没有过多复杂的设备，简单易操作，也减少了生产成本，尾气处理效果好。